LINEA DEL TIEMPO DE LA INGENIERIA DE METODOS

INGENIERIA DE METODOS

Presentado a:

Ing.: Oswaldo Medaglia Zapata

Por:

Natalia Arias Delgado

Leidy Johana Acevedo Moncada

Diego Armando Acevedo Patiño

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

INGENIERIA DE METODOS

                                                     Línea del tiempo de la Ingeniería Industrial

                                                Presentado a: Ing. Oswaldo Medaglia Zapata

                                      Por: Natalia Arias Delgado 1090503549

                                                        Leidy Johana Acevedo M. 1094167283

                                                        Diego Armando Acevedo P. 1094167828

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

Villa Del Rosario, Marzo 10 de 2016

Ingeniería Industrial

INTRODUCCIÓN

En este trabajo se presentará una línea del tiempo de la Ingeniería de Métodos, plasmando y describiendo lo más resaltante de cada año, así sirviendo de ayuda para complementar el significado de la I.D.M conociendo el trasfondo de su inicio, evolución, hasta hoy de esta.

                                     OBJETIVOS

1. Objetivo Específico

Tener claro como evoluciono la Ingeniería De Métodos, mediante la línea del tiempo, aprendiendo y teniendo claro los acontecimientos históricos gradualmente por años.

1. Objetivos Generales

• Reconocer el año en el cual inicio la I.D.M
• Resaltar los acontecimientos Históricos más relevantes en la I.D.M
• Especificar que ocurrió en cada año y que modifico la evolución de la I.D.M

LINEA DEL TIEMPO DE LA INGENIERIA DE METODOS

[pic 1]

1. 1760: Jean Rodolphe Perronet (27 de octubre de 1708, † Suresnes – 27 de febrero de 1794, París) hace estudio de tiempo para la fabricación de clavos #6 hasta llegar a 490 piezas por hora. Propuso un método que lleven el tiempo al ciclo de fabricación.

[pic 2]

1. 1776: Adam Smith (5 de junio-jul. / 16 de junio de 1723-6 de julio-jul. / 17 de julio de 1790) publica las riquezas de las naciones. Él pensaba que si preparaba al hombre porque una operación especifica dentro de la producción se iba a aumentar el nivel productivo.

[pic 3]

1. 1820: Charles Babbage (Teignmouth, Devonshire, Gran Bretaña, 26 de diciembre de 1791-Londres, 18 de octubre de 1871) hace estudios para clavos comunes #11 y como resultado determino que una libra de clavos debía fabricarse en 7.6892 horas. El principio Babbage divide los procesos productivos y los separa de la manera más sencilla y los trabajadores puedan realizarlos.
2. 1832: Charles Babbage público sobre la economía de la maquinaria y los fabricantes. Él se interesó primordialmente por la utilización y organización de los seres humanos utilizados en la administración de la empresa.
3. 1884: Federick W. Taylor comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos. Introdujo el estudio de los tiempos en la fábrica, con mucha oposición de los obreros, pero finalmente con éxito.
4. 1895: Taylor presenta sus descubrimientos a la ASME publica su ensayo “A precirate system”. Presento un nuevo sistema de trabajo y no como técnica para analizar el trabajo y mejorar los métodos.
5. 1903: Emerson publico los 12 principios de la eficiencia, en cuanto mayor sea la eficiencia mayor será la productividad.

1. Definición clara de los objetivos (ideales)
2. Emplear el sentido común
3. Buscar activamente el consejo de personas competentes
4. Disciplina
5. Trato justo
6. Mantener registros fiables, inmediatos, adecuados y permanentes
7. Despacho (Expedición)
8. Normas y programas (estándares y guías)
9. Condiciones estandarizadas
10. Operaciones estandarizadas
11. Instrucciones escritas, prácticas y estandarizadas
12. Recompensa a la eficiencia

[pic 4]

1. 1916:  Henry Gantt (Condado de Calvert, Maryland, Estados Unidos, 1861 - Pine Island, Nueva York, Estados Unidos, 23 de noviembre de 1919) fue un ingeniero industrial mecánico estadounidense, publica liderazgo industrial
2. 1917: Frank (7 de julio de 1868-14 de junio de 1924) y Lillian Gilbreth (Oakland, California, 24 de mayo de 1878 – Phoenix, Arizona, 2 de enero de 1972) publican “Aplicaciones del estudio de Movimientos”.
3. 1933: Ralph M. Barnes recibe el primer Ph.D. otorgado en los Estados Unidos en el campo de la ingeniería industrial, por la universidad de Cornell. Su tesis llevó a la publicación de su “Estudio de Movimientos y Tiempos”. Obra que después fue presentada como libro y se considera la biblia del estudio de movimientos
4. 1947: Entra en funciones un decreto de ley que permite a la Secretaria de Guerra estadounidense utilizar el estudio de tiempos.
5. 1948: Fundación del instituto de ingenieros industriales en Columbus, Ohio. Eiji Toyoda y Taichi Ohno en Toyota Motor Company inician el concepto de producción orientada (Lean Production).
6.  1949: Prohibición del uso de cronómetros, derivado del lenguaje de asignación
7.  1959: Se funda la asociación internacional de ergonomía con el fin de coordinar las actividades en materia de ergonomía en todo el mundo.
8. 1975: Se emite la norma MIL-STD 1567 (USAF), Medición del trabajo. Donde se requiere un plan y procedimientos de medición del trabajo, un plan para establecer y mantener estándares de ingeniería de reconocida precisión y seguimiento, un plan para mejoramiento de métodos junto con estándares, y un plan para el uso de estándares como entrada para presupuestar, estimar, planear y evaluar el desempeño.
9. 1986: Se concluye el apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-STD 1567 A. Este documento establece criterios que deben ser cumplidos por el contratista en su actividad de medición del trabajo, y directrices en la aplicación de las técnicas de medición.
10. 1990: El congreso aprueba la ley con discapacidades (ADA) este módulo ayuda para el desarrollo de un estándar de ergonomía de la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional)
11. 2001: El estándar sobre ergonomía de la OSHA se acepta legalmente pero es abogado poco después del congreso.
12. 2006: Se celebra el 50 aniversario de la sociedad de ergonomía y factores humanos
13. 2013: Fue clave en la industria, negocios y el gobierno al aumentar la productividad con la aplicación continua de principios de métodos, medición de tiempos, salarios y estándares hasta que se alcance un mejor nivel.

CONCLUSIONES

• Podemos concluir con un conocimiento claro gracias a esta línea de tiempo de manera clara y especifica
• Identificamos cada uno de los acontecimientos que hicieron y afectaron a la evolución de la I.D.M.
• Reconoceremos anualmente la evolución de la I.D.M

WEBGRAFIA

• http://www.ecured.cu/Ingenier%C3%ADa_de_m%C3%A9todos
• http://www.gestiopolis.com/cuales-son-los-12-principios-de-la-eficiencia-de-emerson/
• https://sites.google.com/site/sjhfundamentos/desarrollo

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