MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y TOLERANCIA DE ROSCAS Y ENGRANES
Enviado por ALONDRA1213111 • 27 de Noviembre de 2022 • Documentos de Investigación • 2.752 Palabras (12 Páginas) • 59 Visitas
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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALINA CRUZ
INGENIERÍA MECÁNICA
REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL
“MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y TOLERANCIA DE ROSCAS Y ENGRANES”
PRESENTA:
Molina Gerónimo Carlos Fernando
221020055
ASESOR:
Barragán Ruiz Francisco
Salina Cruz, Oaxaca a noviembre del 2022
RESUMEN
El siguiente trabajo muestra los diferentes tipos de roscas que existen y el diferente uso de cada una de ellas. Una rosca puede estar compuesta de uno, dos, o más filetes, las diferencias en el valor de sus distintos elementos y su relación entre sí es lo que distingue unas roscas de otras. Cuando hablamos de una rosca nos referimos a una pieza de hendidura helicoidal continua que se sitúa sobre la superficie interior o exterior de un objeto cónico o cilíndrico cuya función principal es la de introducir un elemento, como puede ser un perno, tubo o tornillo, en el interior de un objeto con rosca y forma semejantes con la finalidad de incorporar ambas piezas mediante un movimiento circular.
El objetivo de los engranes es transmitir una rotación entre dos ejes con una relación de velocidades angulares constantes. Así, se habla de “Pares de Engranes” para referirse al acoplamiento que se utiliza para transmitir potencia mecánica entre dos ejes mediante contacto directo entre dos cuerpos solidos unidos rígidamente a cada uno de los ejes.
INDICE
RESUMEN 2
DEFINICION DE ROSCA 4
CLASIFICACION DE LAS ROSCAS 5
Según su tipo de filete 5
Según el número de filete 6
Según su posición 7
Según el sentido de avance 8
PARTES PRINCIPALES DE UNA ROSCA 8
NORMAS NACIONALES E INTERNACIONES CON RESPECTO A SU DESIGNACIÓN 9
INSTRUMENTOS PARA MEDIR LOS PARAMETROS MAS IMPORTANTES DE UNA ROSCA 10
DEFINICION DE ENGRANES 11
CLASIFICACION DE ENGRANES 12
PARTES PRINCIPALES DE LOS ENGRANAJES 13
NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES 14
INSTRUMENTOS PARA MEDIR PARAMETROS MAS IMPORTANTES DEL ENGRAJE 15
FUENTES DE INFORMACIÓN 16
DEFINICION DE ROSCA
La rosca de un tornillo es un hilo continuo, de sección uniforme arrollado en forma de hélice en la superficie interna o externa de un cilindro o cono.
Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilíndrica, con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme, producido al girar dicha superficie sobre su eje y desplazarse una cuchilla paralelamente al mismo. Este tipo de mecanizado es característico de los dispositivos de sujeción, tales como: tornillos, espárragos, pernos de anclaje, tuercas, etc. El proceso de mecanizado de roscas en las piezas se puede realizarse a mano o a máquina, una rosca es un eje en el que en torno a él se describe una trayectoria helicoidal cilíndrica. Si nos referimos a una superficie cilíndrica helicoidal interior hablaremos de tuercas y, si es exterior, hablamos de tornillos.
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CLASIFICACION DE LAS ROSCAS
Según su tipo de filete
Rosca triangular: Caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es la más empleada en los elementos de unión, fabricándose según diversos Sistemas Normalizados. -
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Rosca cuadrada: Presenta un filete de sección cuadrada. Se aplica principalmente en mecanismos para la transmisión del movimiento
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Roscas trapezoidales: Se utilizan en diversas aplicaciones, tales como: Husillo de avance en tornos. Tornillos de alimentación usados en laboratorios y equipos científicos. Tornillo de elevación utilizado en equipos de grúas y elevadores, frecuentemente acompañados de una tuerca de carga y seguridad.
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Roscas de dientes de sierra: La rosca del cuerpo del implante corresponde a las roscas que se introducirán en el hueso como un tornillo para garantizar la estabilidad primaria del implante. Una rosca en diente de sierra inverso es una rosca en la que un lado es más largo que el otro. La alineación de su vértice con la zona apical del implante permite distinguirla de la rosca de diente de sierra, que va en sentido contrario. Las roscas aumentan la superficie de contacto con el hueso y la estabilidad primaria del implante.
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Rosca redondeada: Caracterizada por la forma redonda de su filete, tiene especial aplicación en aquellos casos en que se prevén fuertes desgastes debido a las condiciones de trabajo. El perfil de rosca redonda es evitar que se acumule el polvo y previene los daños mecánicos asociados a la suciedad. También es mucho más resistente al desgaste que otras roscas, ya que no hay bordes delicados. roscas de entrada simple y entrada múltiple de deslizamiento y roscas de nudillos de acuerdo a los estándares, utilizando unidades de medición inglesa y métrica, así como roscas de nudillos de medidas especiales.
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Según el número de filete
Rosca sencilla: También denominada «rosca de una entrada», es la formada por un solo filete. En ella, el avance es igual al paso.
Rosca múltiple: También denominada rosca de varias entradas es la formada por dos o más filetes. En ella, el avance es un múltiplo del paso, avance número de entradas x Paso. Las roscas de filete múltiple tienen especial aplicación en la transmisión de movimientos que exigen un rápido avance.[pic 10]
Según su posición
Rosca exterior o tornillo: la rosca se talla sobre un cilindro exterior.[pic 11]
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