Medicion De Roscas

Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él describe una trayectoria helicoidal cilíndrica.

El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas herramientas como taladradoras, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plástico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento. El macho también puede utilizarse para roscado a máquina.

Las roscas difieren según la forma geométrica de su filete. Según esta característica pueden ser roscas triangulares, cuadradas, trapezoidales, diente de sierra, etc. La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina paso y está normalizado según el sistema de rosca que se aplique

Métodos para la medición de roscas

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO

Calibración de tampones

El proceso se realiza tanto para el "PASA" como el "NO PASA". El diámetro exterior e interior admiten tolerancias superiores al diámetro medio, que es el que exige la verificación más cuidadosa. Por esto en las calibraciones periódicas solamente se verifica el diámetro entre flancos, pues suponemos que la rosca sufre el mismo desgaste en todo su perfil, en la recepción se comprueban todos los parámetros que se indican a continuación.

A) Diámetro exterior

Se dota al banco universal de palpadores planos que al menos abarquen dos o más crestas de la rosca. La puesta a punto de estos palpadores se hace mediante bloques patrón de calidad 1 o superior.

Se harán dos medidas desfasadas perpendicularmente, hallando su media aritmética que será el valor adoptado.

B) Diámetro interior

Se utiliza un juego de punta cónicas para medir el diámetro perpendicularmente al eje (se anula así el efecto de posición oblicua que teóricamente se presenta al ángulo de la hélice), de tal forma que lleguen al diámetro interior sin rozar los flancos.

Para realizar la medida se utiliza el banco universal y para poner a punto los palpadores un bloque patrón.

C) Paso

Se coloca en el proyector de perfiles una sección de la rosca que presente varios pasos. Se enrasa a cero en el primer paso y se toma la medida en el último paso. Se divide la lectura por el número de pasos entre primero y último y se divide por el número de pasos. Se obtiene la medida del paso. Asignamos la incertidumbre de medida del proyector de perfiles con el factor k con el que esté calculado.

D) Semiángulo

Debe verificarse no solo el valor del ángulo sino también la simetría.}

Se usan dos juegos de varillas calibradas de diferentes diámetros colocadas sucesivamente en el mismo vano de la rosca. Conviene medir en dos puntos de contacto lo más separados posible para abarcar la mayor longitud posible del flanco.

Verificación y medición de roscas

Las roscas pueden medirse o verificarse en forma directa o indirecta. Para la medición directa se utilizan generalmente micrómetros

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