MEDIO TOLERABLE

Caja de medicion

[pic 1]

Ocurrencia

Muy bajo, raramente – 2 – alta durabilidad

DETECCION – siempre esta visible

Fácil- 3 -

Gravedad- remplazable(fácil acceso)

Muy menor- 1

CRITICIDAD

Aceptable

Raramente presenta fallos

Acción correctiva

5- condunto simple – alta durabilidad

OCU

12 AÑOS -1

DETENCION- no visible

9 MUY DIFICIL

GRAVEDAd – dificil acceso

VALOR 8

CRITICIDAD

72 ALTO- PELIGRO TOLERABLE

MANTENIMI

4- TUBO DE PVC -

 OCURRENCIA

4,PARED

10 AÑOS – 2- aislado del ambiente

DETECION

MUY DIFICIL – 9- no visible

GRAVEDAD – difícil acceso

8

144- ALTO RIESGO TOLERABLE

4, POSTE

OCURRENCIA – expuesto al ambiente

1 AÑO- 7-

DETECCION- 3- visible

GRAVEDAD – sencillo de reparar

2 HORAS

CRITICIDAD

42 TOLERABLE

3- ABRAZADERAS -

OCURRENCIA- alta durabilidad(acero )

10 AÑOS- 2

DETECCION – muy visible

INMEDIATO 2

GRAVEDAD- fácil acceso

0.6 30 MIN

CRITICIDAD

2.4 ACEPTABLE

2 CODUCTOR AISLADO -

OCURRENCIA – buena durabilidad de aislamiento

12 AÑOS- 1

DETECICON – 9 – no visible

GRAVEDAD – 5HORAS – (aseguramiento de buena conexión)

CRITICIDAD

TOLERABLE 45  – CORENTICA

1-EMPALME

OCURRENCIA– material corrosivo

1 AÑO- 7

DETECCION- 3- visible

GRAVEDAD- 2 HORAS-2- fácil acceso

MEDIO TOLERABLE

El mejoramiento de la confiabilidad operacional de cualquier instalación o de sus sistemas y componente, está asociado con cuatro aspectos fundamentales: confiabilidad humana, confiabilidad del proceso, confiabilidad del diseño y la confiabilidad del mantenimiento. Lamentablemente, difícilmente se disponen de recursos ilimitados, tanto económicos como humanos, para poder mejorar al mismo tiempo, estos cuatro aspectos en todas las áreas de una empresa. ¿ Cómo establecer que una planta, proceso, sistema o equipo es más crítico que otro? ¿Que criterio se debe utilizar? ¿Todos los que toman decisiones, utilizan el mismo criterio? El análisis de criticidades da respuesta a estas interrogantes, dado que genera una lista ponderada desde el elemento más crítico hasta el menos crítico del total del universo analizado, diferenciando tres zonas de clasificación: alta criticidad, mediana criticidad y baja criticidad. Una vez identificadas estas zonas, es mucho más fácil diseñar una estrategia, para realizar estudios o proyectos que mejoren la confiabilidad operacional, iniciando las aplicaciones en el conjunto de procesos ó elementos que formen parte de la zona de alta criticidad. Los criterios para realizar un análisis de criticidad están asociados con: seguridad, ambiente, producción, costos de operación y mantenimiento, rata de fallas y tiempo de reparación principalmente. Estos criterios se relacionan con una ecuación matemática, que genera puntuación para cada elemento evaluado. La lista generada, resultado de un trabajo de equipo, permite nivelar y homologar criterios para establecer prioridades, y focalizar el esfuerzo que garantice el éxito maximizando la rentabilidad.

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