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Manufactura Y Fundición


Enviado por   •  6 de Octubre de 2013  •  2.077 Palabras (9 Páginas)  •  375 Visitas

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1. Los recubrimientos con delgadas películas de cerámica basados en oxido de aluminio, nitrato de sodio a las herramientas. ¿Qué cualidades nos proporciona principalmente esta película?

Son duras con alta dureza en caliente

No reaccionan químicamente con los materiales de la pieza

Son muy frágiles

Ideales para el mecanizado de piezas en duro y como reemplazo de las operaciones de rectificado.

Son eficaces para operaciones de torneado ininterrumpido a alta velocidad.

2. Las cualidades que nos brindan las herramientas de carburo cementado de tungsteno (WC) son:

a.-Baja velocidad de corte c.-Buena resistencia al desgaste

b.-Alta dureza d.-Se utiliza para todos los materiales

3. El efecto refrigerante en los líquidos de corte en las maquinas de herramientas ¿es amplio a todas las velocidades? Justifique su respuesta

La acción lubricante de los fluidos de corte es efectiva a bajas velocidades y es malo a una velocidad de 30 m/min y ausente sobre 120 m/min. En el taladrado, roscado son competente., reducen la fricción entre la pieza-herramienta-viruta.

4. Las cualidades que tienen las maquinas de herramientas en el proceso productivo con respecto a los otros procesos tecnológicos de manufactura son:

R. La capacidad de lograr una cierta calidad superficial y cuando las tolerancias son pequeñas se selecciona una máquina herramienta, ya que las operaciones realizadas por estas maquinas suministran alta precisión con respecto a otros procesos de formado de los procesos de manufactura.

5. A cuantas rpm debe girar un eje de acero de HB 250, diámetro = 200 mm, para el proceso de torneado, la herramienta de carburo y se espera que dure el filo 30 minutos (tomar valores mas alto)

6. Si la pieza del problema debe quedar con un diámetro final de 168mm y con un largo de 300mm, se quiere saber cuánto tiempo dura el proceso de torneado, si se efectúa un desbaste ligero

7. El moleteado se ejecuta en un torno , pero es una operación de formado de metal más que una operación de remoción de metal, verdadero o falso.

Verdadero, Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas.

8. El Cabezal divisor es un dispositivo típico de las fresadoras y se pueden ejecutar los trabajos:

1. Sujetar las piezas durante su maquinado

2. Permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia.

3. Permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

9. Para que me sirve el torno de multihusillos:

Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos multihusillos donde en cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van cambiando de posición, el mecanizado final de la pieza resulta muy rápido porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma simultánea.

10. Que trabajo realiza un brochadora:

En el brochado, una herramienta con una serie de dientes llamada brocha se empuja o jala sobre una superficie en una pieza de trabajo. Cada diente corta una rebanada delgada de la superficie. El brochado de superficie interiores se denomina brochado interno o brochado de agujero y el de la mayoría de las superficies exteriores, brochado de superficie. Las operaciones de brochado internas son el dimensionado de agujeros y el corte de estrías rectas o helicoidal estriado de cañones y cuneros.

11. El cepillo tiene las cualidades operativas siguientes

- la pieza se mueve -piezas largas

-.la herramienta se mueve -pieza pequeñas

12. De acuerdo proceso de manufactura, ordenarlo de mayor a menor el acabado que se obtiene en los procesos productivos:

e.- Fresado 3 d.-Torneado 2

b.- moldeado de plásticos 4 c.-rectificado de piezas 1

13. Que tipos de polímeros se utilizan en el proceso de molde a compresión en molde abierto

Las resinas comunes para estos procesos son poliésteres insaturados y epóxicos, usando fibra de vidrio como refuerzo.

14. -A cuantas rpm debe girar un eje de acero de HB 250, diámetro = 100 mm, para el proceso de torneado, la herramienta de carburo y se espera que dure el filo 40 minutos (tomar valores mas alto)

Vr = 7 m/seg

tr= 1 min V =7* (1/40)0,49

t = 30 min V = 1,15 m/seg = 68,90 m/min

n = 0,49

V = Pi * d * n / 1000 n= 68,9*1000/(pi*100)

n= 219,33 rpm

15-Las cualidades que tienen Las Maquinas Herramientas en el proceso productivo con respecto a los otros procesos tecnológicos de manufactura son:

R- La capacidad de lograr una cierta calidad superficial y cuando las tolerancias son pequeñas se selecciona una máquina herramienta, ya que las operaciones realizadas por estas maquinas suministran alta precisión con respecto a otros procesos de formado de los procesos de manufactura.

16-Que diferencia tiene la velocidad corte de un torno para: máxima producción y mínimo costo

R- La velocidad de corte desde el punto de producción es más alta

17- A cuantas rpm debe girar un eje de acero de HB 250, diámetro = 100 mm, para el proceso de torneado, la herramienta de carburo y se espera que dure el filo 40 minutos.

Vr = 7 m/seg

tr= 1 min V =7* (1/40)0, 49

t = 30 min V = 1, 15 m/seg = 68, 90 m/min

n = 0,49

V = Pi * d * n / 1000 n= 68,9*1000/(pi*100)

n= 219,33 rpm

18.- Si la pieza del problema anterior, se realiza un acabado para que el diámetro final sea de 92 Mm. y largo de 200 Mm., se quiere saber el costo del mecanizado del eje, si la tasa de costo es 1.000 $/minutos. (Tomar valores más altos)

f= 0,3 mm/vuelta

a= 2 mm

Velocidad de avance= 0,3*219,33= 65,8 m/min

Profundidad = (100-92)/2= 4 mm

Tiempo de una pasada = 200/65,8= 3,04 min

Pasadas= 4/2=2

Tiempo total = 2*3,04 = 6,08 min

Costo = 1.000 $/min*6,08 min= 6.080 $

19- Que diferencia tiene el tiempo de duración de una herramienta cuando se maximiza producción y se minimiza el costo de producción

a.- Ambas son iguales

b.- Mayor duración al maximizar la producción

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