Obtención De Cobre En El Laboratorio

Metalurgia del cobre

La metalurgia del cobre es un sector específico de la metalurgia, que se refiere a la técnica, relativa al tratamiento de los minerales a alto contenido de cobre con el fin de obtener cobre o sus aleaciones.

Índice

1 La extracción de cobre

1.1 El cobre nativo

1.2 Minerales oxidados

1.3 Minerales de sulfuro

1.3.1 Refinación térmica

1.3.2 Refinación electrolítica

1.4 Hidrometalurgia

1.5 Producción por bacterias

2 Reciclaje

La extracción de cobre

Nombre Fórmula % El cobre en

mineral puro

Chalcopyrite perou.jpg

Calcopirita

CuFeS2

34.5

Chalcocite.jpg

Calcosina

Cu2S

79.8

Covellite-USA.jpg

Covelina

CuS

66.5

Bornite.jpg

Bornita

2Cu2S•CuS•FeS

63.3

Tetraedrite.jpg

Tetraedrita

Cu3SbS3 + x(Fe,Zn)6Sb2S9

32-45

Malachite Macro 43.jpg

Malaquita

CuCO3•Cu(OH)2

57.3

Azuritechessy.jpg

Azurita

2CuCO3•Cu(OH)2

55.1

Cuprite.jpg

Cuprita

Cu2O

88.8

Chrysocolla USA.jpg

Crisocola

CuO•SiO2•2H2O

37.9

Minerales que contienen cobre

El cobre nativo

El cobre nativo que hoy raramente se utiliza con fines industriales, ya que es preferible extraer de los minerales más abundantes como cuprita, la calcopirita , covelina y la tetraedrita.

Se encuentra en cantidades relativamente pequeñas en:

Europa Alemania Finlandia, Rusia Ems en Hesse-Nassau de Cornualles (Reino Unido), en Puget Théniers (Francia);

Italia Val di Cecina (provincia de Pisa) Impruneta ([provincia [de Florencia]]) Valmalenco (Provincia de Sondrio) y Saint-Marcel (Valle de Aosta);

América del Sur: Bolivia, Chile;

EE.UU.: Lago Superior (muestras de varias toneladas), Arizona, Nueva Jersey y Nuevo México.

Minerales oxidados

Incluso el uso de los óxidos es hoy muy limitado debido a la baja cantidad de mineral disponible. En el caso de los óxidos es posible seguir a un procedimiento de producción similar a la de hierro.

Minerales de sulfuro

El mineral de sulfuro es la principal fuente de cobre primario.

Después de la extracción en las minas, los minerales son aplastados y se muele para obtener una granulometría adecuada a las etapas siguientes, en las que separan los agregados a partir de fracciones ricas en cobre.

Por flotación los polvos emulsionados con líquidos tensioactivos se colocan en tanques de gran tamaño desde la que se eliminó la superficie de la espuma es rica en alambique de cobre unido al azufre. Se obtienen a continuación, de los lodos, los cuales se secó y se concentró en los pasos posteriores: en un primer momento mecánicamente (concentración) y, a continuación térmicamente (torrefacción).

En el horno, a través de soplado de aire u oxígeno, se obtiene la formación de SO2 gaseosa que se separa del metal líquido.

2CuFeS2(s) + 3O2(g) → 2FeO(s) + 2CuS(s) + 2SO2(g)

Al mismo tiempo la adición de silicio permite para la eliminación de hierro presente: la escoria, compuesto de silicatos, flotadores y se quita.

FeO(s) + SiO2 (s) → FeO.SiO2 (l)

2FeS(l) + 3O2 + SiO2 (l)2 → 2FeO.SiO2(l) + 2SO2(g)

Refinación térmica

La refinación térmica continúa en horno de Pierce-Smith a través de más de soplado de oxígeno o aire, ya que en parte se oxida el cuarto de baño, se procede a la pinaggio, que consiste en insertar un tronco de pino verde, quemando, rompiendo con la reducción de gases y vapores.

2Cu2S + 3O2 → 2Cu2O + 2SO2

Cu2S + 2Cu2O → 6Cu + SO2

El El sulfuro de hierro viene resumida:

2FeS + 3O2 → 2FeO + 2SO2

2FeO + 2SiO2 → 2FeSiO3

Refinación electrolítica

Para la máxima pureza del cobre,

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