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Optimización de procesos laborales. Sistema de tiempos predeterminados


Enviado por   •  4 de Marzo de 2017  •  Ensayo  •  1.061 Palabras (5 Páginas)  •  1.396 Visitas

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Nombre: Carlos Sebastián Solis Cavazos

Luis Enrique Figueroa Lazo

Miguel Ángel Salinas

Alejandro Balboa

Matrícula: 2685119

2705294

2786505

2776065

Nombre del curso: 

Optimización de procesos laborales

Nombre del profesor:

Ing. Reyna Arenas

Módulo:

3. Medición del trabajo

Actividad:

6. Sistema de tiempos predeterminados

Fecha: 14/11/16

Bibliografía:

Niebel, B. y Freivalds, A. (2014). Ingeniería industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo (13ª ed.). México: McGraw Hill.
ISBN:  978-6071511546

Objetivo:

Conocer y entender los conceptos fundamentales del sistema de tiempos predeterminados MTM para su aplicación en una celda de trabajo.

Procedimiento y resultado:

Parte 1

  1. Busca en la Biblioteca Digital los siguientes conceptos:
  1. Sistemas de tiempos predeterminados
  2. Métodos de medición de tiempos MTM
  3. Tiempo estándar
  4. Tiempo de ciclo
  5. Tiempo de producto
  6. Capacidad de producción
  1. En equipos de trabajo, hagan una lluvia de ideas sobre la aplicación de cada uno de estos métodos en el área productiva.

Sistemas de tiempos predeterminados

Son una colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos.

Un ejemplo seria cuando le pones unos tiempos al momento que se lleva a cabo un proceso y saber que tanto tiempo se requiere.

Métodos de medición de tiempos MTM

Es un sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza principalmente en entornos industriales para analizar los métodos utilizados para llevar a cabo alguna operación manual o tarea y como resultado de ese análisis.

Cuando se requiere hacer algún producto manualmente, se mide tiempo para saber que tanto tiempo requiere en hacerse.

Tiempo Estándar

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Tiempo de Ciclo

Es un parámetro que queda definido para cada proceso. Será el tiempo en el que un proceso se ejecuta.

Cuando ya tienes los promedios de los tiempos para cuando se haga algún proceso.

Tiempo de producto

Es la evolución de las ventas de un artículo durante el tiempo que permanece en el mercado.

Es la garantía de vida que le pones a un producto. Que tanto tiempo de vida le das al producto.

Capacidad de producción

Determina factores como tiempos, unidades, recursos que serán utilizados en la transformación de materiales u objetos en un periodo de tiempo determinado.


Parte 2

3. Desarrolla los siguientes ejercicios:

Un estudio de tiempos de una tienda revela los siguientes tiempos reales:

Tiempo (minutos/ciclo)

Trabajador

Máquina

Total

2.30

0.80

3.1

1.80

0.80

2.6

2.0

0.80

2.8

2.20

0.80

3.0

1.90

0.80

2.7

10.20

0.80

11.0

2.20

0.80

3.0

1.80

0.80

2.6


La desviación estándar de la muestra (omitiendo el ciclo 10.2 minutos) fue S= 0.21 minutos. El analista clasificó al trabajador con 90% TE, y la empresa concede lo siguiente por ocho horas-día: tiempo personal 20 minutos y tiempo de retraso 30 minutos.

Determina:

  1. El tiempo estándar (considerando la situación inusual de 10.2 minutos).
  2. El tamaño de la muestra para tener un 90% de confianza de que el tiempo estándar resultante está dentro del 5% del valor real.

Tiempo estándar = Tn + S

                            = (t. op x fc) + S

                            = (3.05 x .9) + S

...

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