Organigrama planta producción biodiesel
Enviado por Ignacio Vidal Vergara • 15 de Octubre de 2019 • Informe • 3.078 Palabras (13 Páginas) • 234 Visitas
Organigrama planta produccion biodiesel
Resumen ejecutivo
Para lograr una óptima organización de los funcionarios que trabajan en la planta de fabricación de biodiesel, es que se analizan diversos factores que determinan y modelan una estructura administrativa acorde a la empresa.
Un factor global a analizar son los distintos puestos de trabajo que se deben cubrir, los cuales nos definirán la cantidad de personas dentro de la empresa.
Una de estas corresponde a la maquinaria total que se ocuparía en la planta, ya que con este factor podríamos encontrar algunos operarios de producción y a la vez respectivos supervisores.
En total fueron cuatro áreas las escogidas para representar la organización de la empresa, el área comercial; de calidad; administrativa y financiera; y de operaciones. Dado esto, se procedió a exigir ciertos requisitos que debe tener el perfil de la persona para postular a cada cargo, para finalmente entregar una cifra aproximada (con datos de fuentes externas) del salario estimado de un trabajador en cierto cargo.
Índice
Resumen ejecutivo 1
Índice 2
Introducción 3
1. Efecto de las variables organizacionales en la preparación del proyecto 4
2. Organigrama 7
2.1 Estructura organizacional 7
2.2 Cargos 8
3. Descripción y análisis de cargos 8
3.1 Descripción de cargo 8
3.1.1 Área comercial: 8
3.1.2 Área de calidad: 9
3.1.3 Área de operaciones 9
3.1.4 Área administrativa y financiera 10
3.2 Análisis de cargos (requisitos que el ocupante tiene que cumplir) 10
3.2.1 Área comercial 11
3.2.2 Área de calidad 11
3.2.3 Área de operaciones 11
3.2.4 Área Administrativa y Financiera 11
4. Sueldos de Empleados 12
4.1 Área Administrativa y financiera 12
4.2 Área Comercial 12
4.3 Área de Calidad 12
4.4 Área de operaciones 13
5. Empleados necesarios 14
6. Conclusión 15
7. Bibliografía 16
Introducción
Hoy en día, vivimos en una sociedad que avanza muy rápido en diferentes tópicos, por lo que las empresas deben estar “atentas” constantemente para que no se queden atrás. Es por esto, que una correcta planificación de producción de una empresa o de un proyecto, es un pilar fundamental para lograr su rentabilidad o viabilidad respectiva.
Esta planificación de producción implica una rigurosa coordinación de distintos factores y entre distintas áreas, para lograr una producción óptima, rápida y segura respetando costos y fechas establecidas.
Para poder llevar a cabo dicha planificación, la estructura de la empresa juega un papel fundamental para que esta pueda dividir las funciones en distintos cargos, alcanzando un objetivo en común y trabajando en la misma dirección.
Para visualizar la estructura de la empresa, generalmente se realizan organigramas, tanto de funciones como de cargos. Es una manera de representar las jerarquías y las subdirecciones necesarias para el correcto funcionamiento del proceso productivo, con las descripciones de cada cargo y cómo estos se interrelacionan entre sí.
1. Efecto de las variables organizacionales en la preparación del proyecto
Los efectos económicos de la estructura organizativa se manifiestan tanto en las inversiones como en los costos de operación del proyecto.
Uno de los costos directos del proyecto, es el del tamaño específico de operación. Dado que la producción va destinada a abastecer un 5% de la flota de buses de RedBus, se determinó elaborar 50.000 litros de biodiesel mensuales. Para lograr esa cifra, es necesario conocer cómo será la distribución de los costos.
Dentro de la inversión inicial, destaca la máquina que incluye una línea de producción. Esta, fue cotizada con la empresa argentina Bioenergy S.A. y tiene un valor de $33.249.853 CLP, con un año de garantía y una vida útil de 25 años. Esta máquina puede llegar a producir 2.400 litros de biodiesel al día. Si bien es cierto, tiene un alto costo pero incluye varios equipos y tecnología, la cual hace ahorrar en tiempo y en mano de obra.
A esto vamos a necesitar otros componentes de otros proveedores, como tanques para almacenar el biodiesel y el aceite a utilizar en la reacción, así como bombas para llevar el producto por los diferentes procesos.
Uno de los principales costos de operación del proyecto, es la compra de la materia prima, en particular el aceite reciclado, ya que se necesitan mínimo 41,5 toneladas al mes. Dato obtenido de la tabla 1, realizada en la entrega n°4.
[pic 1]
Tabla 1: Rendimiento productivo.
El proyecto siempre ha considerado a la empresa Rendering, como proveedor del aceite refinado. Actualmente es la más grande del país, exportando 6.000 toneladas de aceite al año hacia Europa, listas para la elaboración de biocombustibles.
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