PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LIQUIDOS DE FAENA

1. PROPOSITO

El propósito del plan de manejo de residuos líquidos y sólidos, es entregar un procedimiento que permita su manipulación adecuada desde la fuente de generación hasta su destino final, lo anterior en cumplimiento de la norma legal y de los compromisos de BESALCO MAQUINARIAS S.A. con respecto a la conservación del medio ambiente.

2. PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE RESIDUOS

2.1        Residuos Líquidos

1. Aceites y Lubricantes Usados

Este tipo de residuos se produce en los procesos de mantención de vehículos y maquinarias, y su efecto sobre el medio ambiente se puede traducir en contaminación de suelos y aguas, alteración de crecimiento de la vegetación, envenenamiento de fauna y deterioro de restos arqueológicos.

El manejo de estos residuos debe evitar su derrame, lo que se puede conseguir a partir de un procedimiento bastante simple aunque cuidadoso.

⮚ Sitios de Mantención de Vehículos y Maquinarias.

La mantención de vehículos y maquinarias se realizara siempre en el mismo lugar, habilitado especialmente para ello. Es decir, en el taller de mantención de BESALCO MAQUINARIAS S.A., quedando estrictamente prohibido los cambios de aceites y fluidos hidráulicos en instalación de faena o en los caminos.

Este sitio de mantención esta localizado en un área plana, alejado de cursos de agua, sitios de interés arqueológico y/o flora abundante.

El sitio escogido para la mantención es  lo suficientemente amplio como para dar cabida a la maquinaria, a recipientes y tambores de acumulación de líquidos usados y permitir un desplazamiento fácil de los operadores, evitando derrames hacia los sectores aledaños.

El suelo del taller de mantención, esta construido de una losa de hormigón de 110 m2, de manera de evitar infiltraciones de líquidos contaminantes hacia las napas subterráneas.

En el caso de la mantencion de Cargadores Frontales de Pedro de Valdivia y Maria Elena, esta se realizara en las canchas de mantención destinadas por SQM, mediante pailas contenedoras, las cuales a su vez estarán sobre material impermeable (polietileno), evitando así posibles salpicaduras o derrames a las napas subterraneas.

⮚ Trasvasije

El vaciado de aceites, fluidos hidráulicos y otros se efectuara siempre en las áreas definidas para ello procurando siempre cumplir con los siguientes pasos :

Recipientes : antes de iniciar el cambio de fluidos se debe contar con el recipiente metálico de fácil manipulación (paila contenedora), el cual es impermeable, y cuya capacidad puede contener con holgura  la totalidad del volumen del depósito a sangrar.

Destape de Depósitos : se realizara una vez que el recipiente metálico, para recoger el fluido usado, se encuentra en posición de recibir el líquido. Nunca se destapara antes de tener en qué recibir el líquido.

Vaciado de Depósitos : se cuidara que el líquido caiga libremente en el recipiente escogido, evitando salpicaduras y derrames. Si es necesario, se utilizaran  embudos y/o mangueras para facilitar este proceso. Nunca se retirara el recipiente antes de haber vaciado el depósito completo.

Llenado de Depósitos : se cuidara de colocar y apretar el tapón de vaciado del depósito antes de iniciar el llenado del mismo. Durante este proceso se tomaran  las mismas precauciones par evitar derrames, si es necesario se utilizaran mangueras y embudos. Esto, además de disminuir los riesgos ambientales, significa un ahorro en lubricantes.

⮚ Disposición temporal de Fluidos : 

Una vez realizado el vaciado de depósitos, se transferirá el líquido usado desde el recipiente a tambores de mayor capacidad (200 litros), los que se encontraran rotulados y disponibles en la misma área  de mantención. Con la ayuda  de embudos y mangueras, se transferirá el contenido del recipiente a estos tambores, los que quedaran cerrados.

Una vez, que se termine este proceso, se trasladaran y almacenaran de forma segura, en la bodega de lubricantes usados, la cual cuenta con las mismas características de tratamiento de suelos que el área de mantención y además con un pretil de seguridad, para evitar infiltraciones a las napas subterráneas por posibles derrames.

⮚ Disposición Final de fluidos :

El contenido de los tambores será retirado lo antes posibles de la bodega de lubricantes usados, la frecuencia de retiro debe considerar que en la bodega no se mantengan mas de 12 tambores, y el traslado se realizara de manera segura, evitando todo tipo de derrames hasta el botadero autorizado por SQM.

De esta manera tendremos la certificación que los residuos retirados no son derramados ni dispuestos libremente sobre el medio ambiente en sitio alguno.

3.        RESIDUOS SÓLIDOS

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