Proceso de fabricación de caja metálica
Enviado por ChavitoL • 19 de Junio de 2018 • Informe • 966 Palabras (4 Páginas) • 1.015 Visitas
’[pic 1]
“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”
ESCUELA SUPERIOR DE TECNOLOGÍA[pic 2]
CARRERA: Procesos de Producción Industrial.
CURSO: Tecnología de Fabricación -Taller
TEMA: Procedimiento de elaboracion de cajametalica N° 2
DOCENTE: Saona Cardenas, Nelson
ALUMNO: Larota Quispe, Lennin Jesús
SEMESTRE: II
Lima – Peru
2016
SENATI | Asignatura: TALLER DE TECNOLOGIA DE FABRICACIONES |
Tema principal: PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA CAJA METÁLICA N°2 |
N | DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO | DIBUJO | HERRAMIENTAS |
1 | Realizar la lectura del plano para obtener las medidas referidas. Medida de la plancha 2400 x 1200. | [pic 3] |
|
2 | Seleccionar la plancha de 2400 x 1200. | [pic 4] |
|
3 | Trazar la medida de 700 x 300 de manera que busquemos obtener más piezas y dejando pocas sobras Debemos de tener 13 piezas (cuerpo, tapa) | [pic 5] |
|
4 | Cortar la medida de 700 x 300 para trazar las medidas interiores del plano respetando los ángulos y las pestañas. | [pic 6] |
|
5 | Trazar las medidas interiores ya correspondientes del plano de la caja. | [pic 7] |
|
6 | Nuevamente cortamos con la maquina guillotina los trazos del plano de la caja obteniéndose el cuerpo y la tapa. | [pic 8] |
|
7 | Si resulta disparejo se empareja limando las partes para que quede liso y obtener una medida deseada. | [pic 9] |
|
8 | Cortar con la sierra las partes diagonales y los rebajes de las piezas, sujetándolos en el tornillo de banco. | [pic 10] |
|
9 | Hacer una machina para el dobles de la caja las partes del cuerpo y la tapa. Antes de doblar la secuencia del doblado. | [pic 11] |
|
10 | Seguidamente iniciamos con los dobles de las pestañas, laterales. | [pic 12] |
|
11 | Luego doblamos las partes frontales de la caja. | [pic 13] |
|
12 | Doblar la pieza de cuerpo y tapa respetando sus medidas respectivas. | [pic 14] |
|
13 | Verificar que las piezas cortadas estén a la medida del plano con sus aberturas. | [pic 15] |
|
14 | Doblar manualmente el cuerpo de la pieza hasta darle la forma de la caja como indica el plano. | [pic 16] |
|
15 | Al tener el doblado el cuerpo de la pieza con forma de caja, sujetarlo con mordazas juntando las partes a soldar. | [pic 17] |
|
16 | Preparar el equipo para realizar la soldadura autógena. | [pic 18] |
|
17 | Sujetamos el cuerpo en el tornillo de banco y Realizamos la soldadura oxiacetilénica utilizando material de aporte para rellenar la abertura, si en caso hubiera. | [pic 19] |
|
18 | Esperar a que se enfríe y realizar la soldadura en la parte superior del cuerpo. | [pic 20] |
|
19 | Tomar la pieza y sujetarla en el tornillo de banco para soldarla. Luego realizamos l soldadura en las esquinas utilizando material de aporte para rellenar la abertura, si en caso lo hubiera. | [pic 21] |
|
20 | Luego seguimos con la base que está ubicada en la parte inferior del cuerpo. | [pic 22] |
|
21 | Limamos las partes soldadas de todas las piezas para que quede totalmente uniforme y liso. | [pic 23] |
|
22 | Lijar todas las piezas hasta darle un mejor acabado. | [pic 24] |
|
23 | Masillar toda la caja y luego pulir en forma plana de manera que quede lista para ser sea pintada. | [pic 25] |
|
24 | Trazar y taladrar agujeros con el fin de colocar los accesorios | [pic 26] |
|
25 | Pintar a nuestro gusto el cuerpo y tapa Nota: Pintar los interiores y también las bisagras. | [pic 27] |
|
26 | Después unir el cuerpo y la tapa con las bisagras | [pic 28] |
|
27 | Luego colocar una asa metálica en la tapa y una aldaba para poder ponerle un candado a la caja y luego pegar el logo de SENATI | [pic 29] |
|
...