Proceso de fabricación de una botella plástica
Enviado por Claudia Garcia Susano • 12 de Junio de 2018 • Informe • 270 Palabras (2 Páginas) • 422 Visitas
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DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO | |||||||
AREA: | PRODUCCION | ||||||
PRODUCTO: | TAPAS PARA BOTELLAS DE PLASTICO | ||||||
ACTIVIDAD | MET. ACTUAL | OBSERVADOR | |||||
Operación | 5 | FECHA: | 05/04/2018 | ||||
Inspección | 1 | METODO: | METODO ACTUAL | ||||
Transporte | 3 | ||||||
Demora | 0 | ||||||
Almacenaje | 0 | ||||||
TOTAL | 9 | ||||||
N° | DESCRIPCIÓN | [pic 65] | [pic 66] | [pic 67] | [pic 68] | [pic 69] | OBSERVACION |
1 | Peletizar el polipropileno | ||||||
2 | Transporte a la máquina de moldeo | [pic 70] | [pic 71] | ||||
3 | Se calienta a una cierta temperatura | [pic 72] | 95-100 ºC | ||||
4 | Se le da una preforma casi circular de mayor tamaño que los pellets | [pic 73] | La preforma es de mayor tamaño que los pellets | ||||
5 | Se transporta a la máquina de embutido con roscado | [pic 74] | |||||
6 | Se embute en una matriz con un punzón cilíndrico con rosca | Se embute por el lado cóncavo de la matriz | |||||
7 | El punzón rosca el interior de la tapa | [pic 75][pic 76] | |||||
8 | Se inspecciona todas sus dimensiones | ||||||
9 | Se transporta a la zona de ensamblaje | [pic 77] | Se ensamblara con la respectiva botella | ||||
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO | |||||||
AREA: | PRODUCCION | ||||||
PRODUCTO: | BOTELLA DE PLASTICO | ||||||
ACTIVIDAD | MET. ACTUAL | ||||||
Operación | 9 | ||||||
Inspección | 2 | ||||||
Transporte | 4 | ||||||
Demora | 0 | ||||||
Almacenaje | 0 | ||||||
TOTAL | 15 | ||||||
N° | DESCRIPCIÓN | [pic 78] | [pic 79] | [pic 80] | [pic 81] | [pic 82] | OBSERVACION |
1 | Pesar el material plástico | [pic 83] | Los plásticos son el PET reciclado y el PET sin reciclar | ||||
2 | Transportar al mezclador automatizado | [pic 84] | |||||
3 | Mezclar los plásticos | [pic 85] | |||||
4 | Transportar a la máquina de inyección | [pic 86] | |||||
5 | Calentar el material | [pic 87] | 160 °C a 175 °C | ||||
6 | Fundir en un plástico liquido espeso y pegajoso | Se funde en unos 315°C | |||||
7 | Meter a presión y se le da el moldeado | [pic 88] | |||||
8 | Preformar y se inspección su estructura o capacidad | [pic 89] | |||||
9 | Enfriar la preforma en la misma maquina | [pic 90] | |||||
10 | Transportar a la máquina de moldeo, estirado y soplado | [pic 91] | |||||
11 | Calentar la preforma hasta que este maleable | [pic 92] | |||||
12 | Insufla aire a la preforma | [pic 93] | |||||
13 | Inspeccionar sus dimensiones y su forma, mediante las pruebas de tracción | [pic 94] | Control de calidad | ||||
14 | Introducir el agua en la botella | [pic 95] | |||||
15 | Transportar al área de ensamblaje |
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