Proceso revenido

PROCESO DE REVENIDO

DEFINICION: tratamiento térmico que consiste en proporcionar un calentamiento a una pieza o material después del proceso del temple entre la temperatura ambiente y la de transformación aproximadamente 730°c según el tipo de metal a tratar

FASES:

1. Calentamiento a una temperatura inferior ala critica:

• Este calentamiento se hace en hornos de sales aproximadamente 1000°c

1. Mantenimiento de la temperatura

• La duración del revenido a baja temperatura  es mayor que a las temperaturas mas elevadas para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza

1. Enfriamiento:

• La velocidad del enfriamiento se puede hacer a través del aire libre, directamente en agua o en baño de aceite caliente unos 150°c

TIPOS:

1. Baja temperatura o eliminación de tensiones :

• Reduce tensiones internas  del material templado sin  reducir la dureza  se realiza  de 200 a 300°c

1. Alta temperatura  o bonificación

• Aumenta la tenacidad del material templado  a una temperatura de 580 a 630°c

1. Estabilización:

• Elimina tensiones internas del material para obtener estabilidad dimensional se realiza a 150°c

VARIABLES

• Temperatura: se manejan temperaturas de 200 a 650°c cuando se calienta  por encima de los 650°c se obtiene estructuras gruesas y al bajarla se obtendrán estructuras mas finas y duras
• Tiempo: depende de la forma y dimensiones del metal
• Velocidad: varia en la propiedad de fragilidad del material en la fase del enfriamiento
• Dimensiones de la pieza: entre mayor espesor tenga el metal mayor será el tiempo. Por cada pulgada de espesor se le adiciona una hora mas

FINALIDAD

• Mejorar los efectos del temple
• Reducir las tensiones internas de la transformación
• Cambiar características mecánicas del material ( < resistencia, > ductilidad, alargamiento y tenacidad)

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