Procesos De Obtencion Del Acero

Materia: Procesos de fabricación

Grupo : A

Profesor: Ing. Manuel Zea Jiménez

Reporte : Procesos de la obtención del hierro

Septiembre, 09 2013

Contenido

Introducción………………………………………………………………………….3

Procesos para la obtención del hierro……………………………………………4

Reducción directa del hierro………………………………………………….……………4

Hierro dulce……………………………………………………………………….…………4

Obtención del hierro por medio de altos hornos…………………………………………5

Procesos para la obtención del acero………………………………….………...6

Horno Bessemer ……………………………………………………………………………6

Proceso de oxigeno básico………………………………………………….……………..7

Horno de hogar abierto……………………………………………………………………..8

Horno de arco eléctrico……………………………………………………………………..9

Horno de cubilote……………………………………………………………………………10

Conclusión…………………………………………………………………………...11

Bibliografía…………………………………………………………………………...12

Introducción

El hierro no es solo el metal mas importante de la naturaleza que nos rodea, sino también la base de civilizaciones y de las industrias. Se tienen indicio del uso del hierro hace mas de cuatro milenios antes de cristo, por parte de los sumerios y los egipcios. Mas tarde en los años 1600 a 1200 antes de cristo se empieza a notar el uso del hierro en el medio oriente a este periodo se le nombro la edad del hierro por las mejoras en tecnología en el trabajo del hierro. Después en el siglo XV empleaban el método siderúrgico la Farga catalana y este sistema podía alcanzar hasta los 1200 grados centígrados, estos métodos después fueron sustituidos por los altos hornos.

Hoy en día el hierro se ha convertido en uno de los elementos mas demandados por sus excelentes propiedades y es su uso es esencial para la creación de nuevas herramientas. El hierro se obtiene de minerales que se encuentran en el suelo y estos son procesados por medio de técnicas para obtener el hierro en su estado mas puro. El razonamiento humano ha permitido crear maneras mas eficaces para la obtención del hierro desde los métodos mas primitivos como la reducción directa del hierro hasta los altos hornos.

El hierro es un ingrediente esencial para la fabricación del acero, este material es muy importante en nuestro alrededor gracias a su versatilidad, resistencia y capacidad de reciclado. El acero puede utilizarse en diferentes formas, desde una pluma hasta un buque portacontenedores. También puede emplearse en lugares con temperaturas extremas y en climas tanto áridos como húmedos.

El acero nos ayuda a transportarnos, nos provee de energía, nos comunica, nos ayuda a cultivar, a cuidar el planeta y nos da seguridad, entre muchas otras cosas. Sin embargo, hay que recordar que el acero no existiría sin el mineral de hierro, este es un importante elemento que la tierra nos regala para poder mejorarlo, refinarlo y crear el acero que nos ayuda a mejorar la calidad humana.

Procesos para la obtención del hierro

Reducción directa del hierro

En la antigüedad, el único método conocido para separa el hierro de su mineral

fue el proceso de la reducción directa. Este se hacia en una forja u horno con

carbón vegetal. A diferencia de los minerales de cobre, los cuales producen

cobre fundido en estos hornos, el hierro en su mineral no se funde a

temperaturas menores de 1537 grados centígrados y la temperatura mas alta

que se podía alcanzar en esas fundiciones primitivas parece haber sido de

alrededor 1200 grados centígrados. El mineral hierro sometido a esta

temperatura no se transforma en una masa fundida de metal, sino en una masa

esponjosa mezclada con oxido de hierro y silicato de hierro tal vez con otras

impurezas que juntas constituyen la escoria. Los obreros sacaban esta masa

esponjosa del horno, la recalentaban en una forja y luego la exprimían para

forzar la salida de la escoria martillando la masa sobre un yunque. El martilleo

constante producía una hierro con muy poco carbón mezclado con unas cuantas

partes de excoria y daba como resultado un sustituto inadecuado del bronce por

que podía endurecerse poco solamente por martilleo, como también sucedía con

el cobre y el bronce. Sin embargo, con el descubrimiento del acero, este método

llego a ser un metal muy superior. Este método de fundición del hierro y el acero

esta abandonado desde hace mucho tiempo y ha sido sustituido por el empleo

del alto horno y de los hornos para fabricación de acero.

Hierro dulce.

El hierro dulce que se usaba en la antigüedad tenia algunas ventajas sobre el acero. Por ejemplo tenia menos tendencia a la oxidación y tenia una calidad fibrosa que le otorgaba cierta tenacidad. Aunque el proceso antigua de la fabricación del hierro dulce en la actualidad sea obsoleto fue la base que se utiliza en métodos modernos. El arrabio de primera fusión y el acero se vacían en un horno de hogar abierto con una escoria preparada la cual remueve la mayor parte del carbono. La escoria enfría al metal fundido transformándolo en una masa pastosa que después se exprime en una prensa hidráulica para separar la mayor parte de la escoria. El hierro dulce se emplea para trabajos de herrería como barandales para escalera y para la producción de tubos y otros productos sujetos a deterioro por oxidación.

Obtención del hierro por medio de altos hornos.

El proceso de la obtención del

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