Proyecto Final de Introducción a los procesos industriales
Enviado por Alejandro González Roman • 4 de Agosto de 2017 • Informe • 1.157 Palabras (5 Páginas) • 1.757 Visitas
Proyecto Final
Introducción a los procesos industriales
Instituto IACC
29-05-2017
Desarrollo
Como profesional del área industrial, usted es contratado para prestar apoyo técnico y realizar un informe dirigido al directorio de la organización, en el cual recomendará realizar algunas adquisiciones para esta empresa.
Los datos de la empresa “Manufactura de vehículos automotrices” son los siguientes:
∙Tiene 80 trabajadores en total, de los cuales, 20 son mujeres.
∙Cuenta con un proceso de ensamblaje mecanizado, ya que solamente posee un 30% de
máquinas robotizadas, pero se requiere actualizar las siguientes máquinas: un torno, una
fresadora y una rectificadora.
∙Las ventas de esta fábrica anualmente alcanzan las 50.000 UF.
.
Con los datos entregados, incluya en su informe al directorio de la empresa, lo siguiente:
1. Indique a qué sector económico corresponde esta empresa, según su tamaño.
La empresa corresponde al sector de mediana empresa, ya que sus ganancias fluctúan entre 25.000 UF y 100.000 UF. Y su número de trabajadores fluctúa entre 51 y 200 trabajadores según El criterio utilizado por SOFOFA en el sector industria.
2. Describa el proceso productivo de la empresa, indicando los elementos de entrada y salida (inputs-outputs). Esto, a través de un diagrama de flujo, mostrando los pasos importantes del proceso.
3. Proponga, según los siguientes criterios técnicos: valor y producción, la adquisición de 3 máquinas automatizadas, requeridas para dar respuesta al proceso de ensamblaje automotriz (Apoyarse al diagrama de proceso). Además proponga la adquisición de un centro mecanizado, acorde con las máquinas que se requiere cambiar. Revise material existente en la web.
Primero es necesario que se compre un Torno vertical CNC para el mecanizado automatizado para piezas pesadas con diámetros de hasta 300 mm que logra un mayor acabado de las piezas y mayor flexibilidad de diseños, una fresadora tipo CNC que funciona ingresando los datos a través de una pantalla y así lograr mayor precisión y diversidad en las piezas. Y una rectificadora cilíndrica CNC que facilita su uso con visualizaciones graficas y así logra la mejor precisión en los rectificados.
“Un centro de mecanizado, es una máquina de gran automatización que es capaz de realizar diversas operaciones de maquinado dentro de una instalación bajo CNC (Control Numérico Computarizado) con una mínima intervención humana. Las operaciones más comunes en las que se usa esta máquina son aquellas que usan herramientas de cortes rotatorios como brocas y cortadores. A comparación de este sistema de mecanizado con los sistemas más tradicionales, se destaca como ventaja, la velocidad de producción y como desventaja, la inversión necesaria.” De maquinas y herramientas, 27 enero de 2011
No está demás decir que con el centro mecanizado CNC con usillo horizontal se pueden simplificar los procesos ya que se podrían hacer los trabajos que realizan el torno CNC, la fresadora CNC y la rectificadora CNC, ya que se lograrían los mismos resultados en menor cantidad de tiempo.
4. Identifique los posibles riesgos de accidentes a que están expuestos los trabajadores en los talleres de ensamblaje automotriz. Para esto deberá generar un cuadro comparativo donde explique el proceso, riesgo potencial y medidas de control. (Mencionar mínimo 6 procesos con sus correspondientes Riesgos y Medidas de Control).
Proceso o actividad | Riesgo potencial | Medida de control |
Ensamblaje | Lesiones osteo musculares por movimientos repetitivos | Rotaciones de puestos de trabajo, también proporcionar maquinarias que realicen los movimientos de mayor repetición. |
Fundición | Quemaduras | Uso de EPP correspondiente Trajes de cuero, uso de maquinarias para manipular las piezas calientes. |
Pintura | Exposición a sustancias químicas nocivas. | Áreas con ventilación forzada, uso de protectores respiratorios, guantes de nitrilo, ropa adecuada para pintar. |
Prensas | Cortes al dimensionar piezas | Uso de herramientas auxiliares al manipular piezas, uso de Guantes de cuero |
Montaje | Atrapamiento | Entrenamiento de personal, uso de procedimiento de trabajo, uso de maquinarias auxiliares |
Estructura/carrocería | Quemaduras, inhalación de gases nocivos | Usar gafas y máscaras faciales para evitar proyecciones. Refrigerar los electrodos. • Emplear guantes para evitar quemaduras. Revisar el estado de cables y conexiones eléctricas. Disponer de conexiones con diferenciales y tomas de tierra.. |
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