RESISTENCIAS EN SERIE

UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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LOGÍSTICA INDUSTRIAL

“La meta”

AUTOR

Naomi Torres Cruz

PROFESOR

Mgtr. Cesar Ulises Cama Peláez

Chiclayo 02 de abril de 2018

1. Relación de los principales conceptos definidos y explique el método cómo fue deducido cada uno de ellos

• Productividad: Es el acto de hacer que la  empresa llegue a su meta, todas aquellas acciones que hacen que la empresa llegue a su meta son productivas o y todas las que hacen que se  alejen de ella son acciones improductivas. El concepto de productividad fue deducido en la conversación de Alex Rogo con  su profesor de física  Jonha cuando Alex le comentaba sobre su problema que tenía en la empresa.
• ROI: Relacion entre dinero ganado y dinero invertido.
• Ingresos (throughput): Velocidad en la que empresa genera dinero a través de las ventas.
• Inventarios: Todo el dinero que el sistema ha invertido para producir los productos que  pretenden vender.
• Gastos de operación: Dinero que el sistema gasta en transformar el inventario en ingresos.
• Sucesos dependientes: Es un suceso que se da antes de que otro se realice. Este concepto fue deducido por alex cuando estaba con su hijo de excursión.
• Fluctuaciones estadísticas: Es la variación de actividades o sucesos, no se puede estar seguro  que una actividad se realizará de la misma manera siempre están sujetos a variaciones que no se pueden determinar con exactitud.
• Cuellos de botella: Son recursos cuya capacidad es menor o igual que la demanda. Este concepto es deducido en el campamento vivido con su hijo.
• No cuellos de botella: Son recursos cuya capacidad es mayor a la demanda. Este concepto es deducido en el campamento vivido con su hijo.
• Tiempo de preparación: tiempo que el material espera a que un determinado recurso esté preparado para procesarlo.
• Tiempo de proceso: Tiempo en el que el material es procesado en otro nuevo, cuyo valor ha aumentado.
• Tiempo de hacer cola: Tiempo en el que el material ha de esperar a que un recurso que se encuentre ocupado en otra tarea previa, la termine.
• Tiempo de espera: tiempo en el que el material espera, no a un recurso, sino a otros materiales con los que tiene que ser ensamblado.

2. Enumere las acciones operativas que adoptó el protagonista en su fábrica para implementar los conceptos anteriores a fin de mejorar su productividad.

• Identificó cuáles son los cuellos de botella  y los no cuello de botella en el  proceso.
• Realizo el control de calidad de las piezas que entran en la maquina ahorrando tiempo en piezas que van a salir defectuosas ayudando a otras máquinas cuello de botella con otras máquinas que hagan la misma tarea.
• Estableció los lotes de producción según la capacidad de los robots.
• Clasificó los lotes de producción según su prioridad con cintas de  color rojo (piezas con mayor urgencia ) y verde (piezas que pueden esperar un poco).
• Redujo el tamaño de los lotes que se procesa en los cuellos de botella inferior a la demanda, dado el caso que la demanda disminuya y asi evitar el aumento de inventarios.
• Estableció un procesamiento de mejora continua.

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