Salud Ocupacional

PROGRAMA DE INSPECCIÓN

2014

TABLA DE CONTENIDO.

1. JUSTIFICACION

2. INTRODUCCION

3. OBJETIVOS

4. INSPECCIONES DE SEGURIDAD

4.1 ¿QUÉ ES UNA INSPECCIÓN?

4.2 INPECCIONES PLANEADAS GENERALES

4.3 INSPECCIONES PLANEADAS DE AREAS Y PARTES CRITICAS

5. PASOS PARA LA ELABORACIÓN DE UN INVENTARIO DE ÁREAS Y PARTES CRÍTICAS

6. ETAPAS DE LA INSPECCIÓN

6.1 PREPARACIÓN

6.2 DURANTE LA INSPECCIÓN

6.3 DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN

7. SISTEMA DE CLASIFICACION DE RIESGOS

7.1 Clasificación de Peligros

8. DESARROLLO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS

9. ADOPCION DE LAS ACCIONES DE SEGUIMIENTO

10. ELABORACION DE INFORMES DE INSPECCIÓN

11. FORMATOS PARA LAS INSPECCIONES.

11.1 FORMATO DE INSPECCIÓN AREAS DE TRABAJO

11.2 FORMATO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

11.3 FORMATO DE INSPECCIÓN PARA LOS EXTINTORES

12 CONCLUSION

13 RECOMENDACIÓN.

14 GLOSARIO

15 BIBLIOGRAFIA

1. JUSTIFICACIÓN

El desarrollo industrial y los adelantos tecnológicos han traído consigo un aumento de los factores de riesgo en el ambiente laboral, aumentando las probabilidades de accidente de trabajo y enfermedad profesional en la población de trabajadores expuestos, la observación del trabajo y de los actos inseguros que éste puede mostrar en un momento dado, permite conocer de una manera muy real, y de este modo incidir, sobre lo que es propiamente la base de la “no seguridad”, corrigiendo de forma inmediata, el comportamiento inseguro y “no conformidades” que pueden derivar en posteriores incidentes y, por tanto, también en accidentes u otro tipo de daños.

En tal sentido, esta actividad preventiva, desarrollada adecuadamente, responde plenamente a una de las exigencias reglamentarias de documentación del programa de seguridad industrial de la empresa, establecidas en normas vigentes como el Decreto Ley 1295 de 1994 y la resolución 1016 de 1986.

El principal objetivo de esta actividad es alcanzar compromisos entre observados y observadores para la solución de problemas, o simplemente, para la mejora de los métodos de trabajo, lo que hace que se convierta en una herramienta de gran valor pedagógico para la mejora continua de la calidad del trabajo diario.

2. INTRODUCCION

la inspección en seguridad es una técnica analítica de seguridad que consiste en el análisis realizado mediante de la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos (condicione, características, metodologías del trabajo, aptitudes y actitudes, comportamientos humanos…) para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos de trabajo.

Dentro de las técnicas analíticas de seguridad se encuentran las Inspecciones de seguridad las cuales tienen técnicas activas, que se llevan a cabo antes de que se produzca un accidente, y técnicas reactivas, que se realizan en una vez a ocurrido un accidente, y técnicas, como por ejemplo la investigación de accidentes.

La Ley 31/1995 de prevención de riesgos tiene como objetivo establecer un marco legal para proteger a los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo. Este derecho de los trabajadores implica una obligación de los empresarios de proteger a los trabajadores ante los riesgos en su trabajo, por lo que debe aplicar ciertos principios de acciones preventivas como lo son:

 Evitar riesgos.

 Reducir al mínimo el tiempo de exposición al trabajador a los peligros.

 Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.

 Combatir los riesgos en su origen.

3. OBJETIVOS

 Diseñar las medidas para los riesgos detectados posibles para minimizar la exposición de los trabajadores a los riesgos que pueden presentarse en su área laboral.

 Lograr medidas preventivas para minimizar los defectos existentes y las anomalías en las condiciones laborales en las que se encuentran los trabajadores.

 Lograr combatir los riesgos desde su origen o en su defecto minimizarlos.

 Evaluación de los terrenos para la reducción máxima al mínimo o la eliminación de los riesgos a los cuales se vean expuestos los trabajadores.

 Minimizar los riesgos de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales en los

 diferentes cargos de la organización.

 Detectar a través de las visitas planeadas, condiciones subestándar que puedan generar situaciones de peligro o accidente.

 Tomar las acciones correctivas a que haya lugar para evitar la ocurrencia de no conformidades o desviaciones subestándar.

 Generar una disciplina de auto cuidado a todos los niveles de la organización,

 mediante la capacitación, entrenamiento y el adecuado seguimiento.

 Establecer un sistema de medición para comprobar la efectividad de las Inspecciones con las metas propuestas.

4. INSPECCIONES DE SEGURIDAD

a. ¿QUÉ ES UNA INSPECCIÓN?

Una inspección es una actividad que permite evaluar y diagnosticar el estado real de equipos, operaciones y en general de puestos de trabajo con el fin de evitar un mayor deterioro de estos y poder implementar las medidas correctiva y preventivas necesarias para mitigar o erradicar aquellos aspectos que pueden ser fuente potencial de accidentes o deterioro de equipos.

Para organizar adecuadamente un plan de Inspecciones deben considerarse los siguientes objetivos:

• Detectar los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

• Identificar los problemas potenciales no previstos en el diseño.

• Identificar las deficiencias de los equipos.

• Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores

• Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o materiales.

• Identificar riesgos potenciales.

• Identificar la eficiencia de las acciones correctivas.

Los tipos de inspección pueden ser informales y formales.

Las Inspecciones Informales, son las que se realizan permanentemente durante el desarrollo normal del trabajo.

Ventajas: Ayuda a detectar muchos problemas potenciales a medida que se producen

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