Separación Magnética.Ingeniería en Materiales
Enviado por Q789 • 18 de Mayo de 2016 • Trabajo • 1.050 Palabras (5 Páginas) • 366 Visitas
Separación Magnética.
Maritza Janeth Bustamante Saucedo, Georgina Aguilar Aquino, Liliana Gualajara Gómez, Alan Uriel Marín.
Instituto Tecnológico de Saltillo, Blvd. V. Carranza 2400. Colonia Tecnológico.
Ingeniería en Materiales
Resumen.
El objetivo de esta práctica fue separar la fracción magnética de una porción mineral que contiene Hematita y Limonita, por medio de un separador magnético.
La separación magnética es una técnica de concentración de minerales utilizada frecuentemente en la minería, que se lleva a cabo utilizando separadores magnéticos, que pueden ser de alta y baja intensidad, y además se subdividen en separadores de alimentación en seco y en húmedo[1].
Para realizar la separación magnética se utilizó un separador magnético de tambor de alimentación en seco el cual es el más utilizado por la eficiencia de su campo magnético al actuar en minerales con pequeños tamaños de partícula y se emplean para la concentración de menas hierro finamente molidas[2], además de que su campo magnético es de una intensidad adecuada para separar minerales paramagnéticos como son la hematita y limonita.
Al analizar los resultados obtenidos del proceso se detectó que el factor clave para una eficiente separación magnética de un mineral es el tamaño de partículas que presenta.
Palabras Clave; Separación magnética, Técnica Minera, Concentración mineral, tamaño de partícula.
1. Introducción.
La Separación Magnética (SM) tiene diversas formas de realizarse o de llevarse a cabo en el sector minero para la concentración de minerales; los separadores magnéticos son los equipos empleados para llevar a cabo esta técnica, los cuales aprovechan la diferencia en las propiedades magnéticas de los minerales.
El separador magnético de tambor es el más utilizado, ya que su diseño permite que el campo magnético junto con la vibración que produce, actúen de manera efectiva en las partículas minerales.
Las especies minerales magnéticas, Hematita y Limonita (H y L), presentan un comportamiento magnético debido a la presencia de hierro, son minerales paramagnéticos los cuales tienen una muy alta susceptibilidad para las fuerzas magnéticas[3] y son atraídos a lo largo de las líneas de fuerza magnética hasta los puntos de mayor intensidad, estas características las hacen aptas para someterlas a este proceso.
Al concentrar minerales por separación magnética varios factores influyen en la eficiencia de este proceso, el más importante es el tamaño de partícula que presente el mineral.
El objetivo fue fue separar la fracción magnética de una porción mineral que contiene Hematita y Limonita, por medio de un separador magnético.
2. Materias primas y equipos.
La Tabla 2.1 indica las características de las materias primas y equipos utilizados.
Tabla 2.1. Concentrado informático referente a las materias y equipos utilizados.
Materias primas/Equipos. | Características. |
Conglomerado mineral. | Hematica y Limonita son los constituyentes básicos. |
Balanza analítica. | Instrumento para medir la masa de la materia empleada, Marca Ohous con capacidad de pesar 10 kg. |
Ro-Tap. | Maquina vibradora, separadora de mineral por medio gravitatorio, marca Testing Sieve Machine. |
Separador Magnético de Tambor. . | Equipo que aprovecha las propiedades magnéticas de los minerales, marca Humbolt Wedag AG. |
Contenedores. | De aluminio, forma rectangular. |
Bolsas. | De polietileno de baja densidad, empleadas como almacenadoras de muestra provisional y una de mayor tamaño utilizada en el cuarteo. |
Cribas y/o Mallas. | Herramienta empleada en el RP para separar en tamaño las partículas, marca Alsa. |
Espátula. | Forma triangular de metal. |
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