Termodinamica

desgaste: Hierro, Cromo, Molibdeno, Aluminio, Cobre, Estaño, Plomo.

* Conteo de partículas: Determinación de la limpieza, ferrografía.

* Contaminantes: Silicio, Sodio, Agua, Combustible, Hollín, Oxidación, Nitración, Sulfatos, Nitratos.

* Aditivos y condiciones del lubricante: Magnesio, Calcio, Zinc, Fósforo, Boro, Azufre, Viscosidad.

* Gráficos e historial: Para la evaluación de las tendencias a lo largo del tiempo.

De este modo, mediante la implementación de técnicas ampliamente investigadas y experimentadas, y con la utilización de equipos de la más avanzada tecnología, se logrará disminuir drásticamente:

* Tiempo perdido en producción en razón de desperfectos mecánicos.

* Desgaste de las máquinas y sus componentes.

* Horas hombre dedicadas al mantenimiento.

* Consumo general de lubricantes

3.- Análisis por ultrasonido.

Este método estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el oído humano.

El Ultrasonido permite:

1. Detección de fricción en maquinas rotativas.

2. Detección de fallas y/o fugas en válvulas.

3. Detección de fugas de fluidos.

4. Pérdidas de vacío.

5. Detección de "arco eléctrico".

6. Verificación de la integridad de juntas de recintos estancos.

Al igual que en el resto del mundo industrializado, la actividad industrial en nuestro país tiene la imperiosa necesidad de lograr el perfil competitivo que le permita insertarse en la economía globalizada. En consecuencia, toda tecnología orientada al ahorro de energía y/o mano de obra es de especial interés para cualquier Empresa.

4.- Termografía.

Es una técnica que permite, a distancia y sin ningún contacto,

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