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Tipos De Contaminacion


Enviado por   •  19 de Junio de 2014  •  2.995 Palabras (12 Páginas)  •  281 Visitas

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Introducción

El presente trabajo tiene como objetivo el aprendizaje y la enseñanza de los tipos de materiales utilizados en la industria eléctrica. Entre ellos están los cerámicos, metales y aleaciones. Aprenderemos sus propiedades y características más notables así como su utilidad en la industria. También estudiares sobres algunos de los materiales más comunes utilizados en la industria eléctrica.

Determinaremos las características y propiedades de los conductores, semiconductores y aislantes. Conoceremos la utilidad de conductores, semiconductores y aislantes. Entre los conductores están: sólidos, líquidos y gaseosos, entre los semiconductores los de ‘tipo P’ y ‘tipo N’ y también la unión PN y entre los aislantes tenemos sólidos, líquidos y gaseosos. También abordaremos los materiales cerámicos empleados en la electrotecnia. Sin más preámbulo los invito a leer el presente trabajo.

Tipos de materiales utilizados en la industria eléctrica

Metales

Tipos de materiales metálicos:

Puros: Todos los átomos son iguales. Los metales puros se usan cuando necesitamos alguna propiedad singular (un material tenaz y blando, alta conductividad, alta resistividad a la corrosión...)

Aleaciones: Es una mezcla de átomos en la cual se conservan las propiedades del metal.

Estructura:

Los átomos de los materiales metálicos se presentan de manera ordenada, formando redes cristalinas según formas geométricas regulares, los metales suelen cristalizar en tres redes cristalinas típicas:

• Cúbica centrada en el cuerpo

• Cúbica centrada en las caras

• Hexagonal compacta

Aleaciones

Hay cuatro tipos de aleaciones por su naturaleza:

Compuestos Químicos: los elementos que se alean tienen distinto potencial eléctrico.

Compuestos Intermetálicos: los aleantes son capaces de reaccionar entre sí formando una estructura cristalina propia inmersa en la base del metal base

Soluciones Sólidas: los átomos del metal aleantes se sitúan en la red cristalina del metal base. Las soluciones sólidas incrementan enormemente la resistencia mecánica del metal base, se conocen 2 tipos:

Soluciones Sólidas de Sustitución: los átomos del metal base y de los aleantes son similares

Soluciones Sólidas Intersticiales: los átomos de los aleantes son pequeños y se alojan en los intersticios de le la red cristalina del metal base.

Aleación Eutéctica: los átomos del metal base el aleante son muy distintos y no cristalizan en el mismo sistema.

Cerámicos

Tienen baja conductividad eléctrica y térmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frágiles y quebradizos. Nuevas técnicas de procesos consiguen que los cerámicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.

Estructura:

La estructura cristalina de los cerámicos es muy compleja. Según su estructura pueden clasificarse en:

Cerámicos Cristalinos: incluyen a los silicatos tradicionales y muchos compuestos oxídicos y no oxídicos.

Cerámicos NO Cristalinos: Son los vidrios y su ausencia de cristalinidad es obtenida mediante técnicas especiales de procesado que le confieren grandes propiedades ópticas y mecánicas.

Materiales cerámicos empleados en electrotecnia

Los aislantes cerámicos se forman a partir de silicatos pulverizados y otros óxidos y otros óxidos metálicos, y se cuecen a continuación. Se trata de un proceso de sinterización. Luego se les suele proveer de un revestimiento vitrificado para evitar la entrada de agua al desgastarse los poros.

Los materiales cerámicos se clasifican en distintos grupos subdivididos a su vez según sus materias primas.

El rasgo característico que tienen en común todos estos materiales es que son compuestos de metales y no metales.

Los materiales cerámicos se caracterizan por ser:

• Duros

• Muy frágiles

• Resistentes a las roturas por cargas estáticas

• Resistente a las lejías

• Resistente a los ácidos

• Resistente a la tracción

Materiales más comunes utilizados en la industria Eléctrica

Cobre

Este metal puede encontrarse en estado nativo en la naturaleza, principalmente formando compuestos minerales: pirita de cobre, cobre oxidado, etc. Su obtención a partir de estos minerales es posible a través de tres procedimientos:

• Reduciendo el óxido de cobre en hornos apropiados, teniendo como producto el cobre metalúrgico.

• Por medio del tratamiento con disolventes adecuados, lo que da un cobre muy impuro al que hay que refinar.

• Por vía electrolítica, con lo que se obtiene un cobre muy puro.

Según su pureza, las características del cobre varían, manteniéndose dentro de los siguientes límites:

- Densidad 8.8-8.9

- Punto de fusión 1,0564 ° C - 1,083° C

- Resistencia a la tracción 20 45 Kg. / mm2

Sólo se oxida superficialmente y su color rojizo se vuelve verdoso.

El cobre es muy maleable pudiendo laminarse en hojas hasta de 0.02 mm de espesor, también permite estirarlo en hilos finísimos. Sus principales aplicaciones son: fabricación de hilos, cables, láminas, en instalaciones eléctricas, en la construcción de recipientes y útiles diversos, además de en la fabricación de múltiples aleaciones.

Denominación

La serie que denomina a los cobres es la C-100, siendo los respectivos grupos los siguientes:

Grupo C-100 Cobres afinados.

Grupo C-130 Cobres exentos de oxígeno.

Grupo C-140 Cobres desoxidados.

Algunas de las aleaciones de cobre más conocidas son el bronce, que es la aleación de cobre con estaño y el latón que es una aleación de cobre y zinc.

Acero

Es una aleación de hierro y carbono, que puede contener otros elementos, en la que el contenido de carbono oscila entre 0.1 a 1.7 %, no rebasa el límite de su saturación al solidificar quedando todo él en solución sólida.

El carbono es el elemento principal que modifica las características mecánicas del acero, cuanto mayor es el porcentaje de carbono mayores serán la resistencia y la dureza del acero, pero también será más frágil y menos dúctil.

Estaño

Metal mucho menos denso que el plomo, pero más que el

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