Trabajo Semana 1 Control Estadístico

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DESARROLLO

Respuesta pregunta Nº 1:

R: Para responder la pregunta Nª 1, podemos indicar que, en la industria alimentaria, se divide en distintos sectores, apuntando también a que el ser humano es omnívoro, de tal manera que existen, diversos factores alimentarios, como grupos de alimentos, los cuales pasan a ser parte de su dieta alimenticia, pudiendo destacar los siguientes procesos alimenticios:

1. La industria Cárnica, la cual se dedica al procesamiento de animales de ganadería, produciendo de esta manera, las carnes rojas de consumo diario.
2. La Industria Pesquera, la cual se dedica al procesamiento de los pescados y mariscos, obtenidos desde el mar y llevándolos a hogares y supermercados.
3. La Industria Azucarera, la cual se dedica al procesamiento de productos agrícolas como, la caña de azúcar y remolacha, permitiendo procesar y transformar en azúcar o endulzante, utilizado en repostería.
4. La industria Láctea, la cual se dedica al procesamiento de la leche y sus derivados, necesarios para el consumo humano.
5. La Industria Oleícola, la cual se dedica al procesamiento de materias primas y obtener aceite vegetal.
6. La industria Vinícola y Cervecera, la cual se dedica al procesamiento del fruto de la parra y cebadas, para producir licores bebestibles.

Todos esto procesos industriales, necesitan de procesos industriales secundarios, pero no menos importantes, tales como:

1. Transporte y Logística.
2. Almacenamiento.
3. Distribución.

Al trabajar, estos procesos industriales, en conjunto y programados, obtenemos los insumos necesarios, para nuestra alimentación y diversión. (Calero, 2020)

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Respuesta Pregunta Nº 2

R: Primero que nada, debemos tener claridad, para que sirve cada uno de estos controles, en el caso del:

Diagrama de dispersión, nos permite, generar un gráfico, vasado en un conjunto de datos, los cuales se insertan mediante puntos en un plano cartesiano, la relación de estos puntos se muestra de manera positiva, negativa, solida o débil, según la interpretación de estos datos.

Podemos decir que esta variable, se relacionan o están conectadas, la una a la otra, por ende, cuando miramos un diagrama de dispersión, podemos determinar las diferentes variables y su correlación.

Como ejemplo en el parque automotriz, podemos plasmar el consumo de combustible, donde, podemos indicar, que, si recorro más kilómetros, el consumo de combustible, también aumenta, por lo tanto, cuando una variable aumenta, la otra también aumenta, pudiendo determinar que tenemos una relación positiva

Otro ejemplo, que podemos presentar como diagrama de dispersión, es las relaciones horas de trabajo del motor y meses de duración, en este caso, los datos son variables, ya que el rango de medición horas de trabajo motor, no siempre va ser proporcional al tiempo transcurrido, en consecuencia, no todos los meses, va a trabajar las mismas horas, pudiendo ser más o menos, pero el tiempo cronológico, siempre avanzara conforme a 24 horas. (2.0, 2021) (Calero, 2020)

[pic 9]Imagen Referencial

Diagrama de control, nos permite, determinar, si nuestro proceso es estable, en estadística, se menciona que un proceso es estable o está en control, cuando la variación que presenta, es de tipo aleatoria, en resumen, lo que se pretende, con estos análisis de control, es que el proceso funcione correctamente.

Para presentar un gráfico de control, debemos obtener diversos datos, como:

1. Una base de datos.
2. Uso de estos resultados.
3. Definir parámetros del gráfico de control.
4. Generar gráfico.
5. Analizar el grafico.
6. Validación o sustitución de parámetros.

En el parque automotriz, mantener claridad, en el control del proceso es fundamental, ya que nos permite, tener producción continua sin detenciones no programadas, calidad en el resultado final y satisfacción del cliente, como ejemplos en el área automotriz, podemos mencionar, el armado de un vehículo, tiene un proceso, que consta de diversos pasos, tales como:

1. Recepción y clasificación de piezas.
2. Corte de piezas metálicas.
3. Ensamblado de chasis y carrocería.
4. Pintura.
5. Ensamble de partes mecánicas.
6. Terminaciones de exteriores.
7. Acabado de interiores.
8. Verificación.
9. Pruebas

(2.0, 2021)

Otro ejemplo que podemos mencionar, es el desarme y armado de motores, donde tenemos un proceso, que nos permite, llevar una secuencia, para ambos procesos, permitiéndonos, no olvidar pasos y tener resultados óptimos, para esto podemos mencionar la siguiente secuencia:

Desarmar

• Desactivar la batería para evitar daños
• Retirar todo el aceite del motor
• Descartar la liga de freno
• Apartar depósitos de agua cercanos al motor
• Despegar el carburador y apartar el mismo a un lugar seguro
• Retirar el radiador
• Quitar las aspas de ventilación del radiador
• Despegar los botes de esparcimientos y aletas
• Retirar la palanca de cambios
• Extraer la carcasa que cubre el embrague
• Desconectar el motor de energía este se encuentra justo detrás del volante
• Separar el volante para trabajar más cómodo
• Desconectar cada cable que se encuentre conectado al motor
• Se sacan todas las varillas del embrague para separar posteriormente
• Se separan las tuberías de calefacción
• Separación de los tubos del aire acondicionado
• Se retira el tubo de escape
• Se separa el conducto de la gasolina
• Se coloca la señorita para levantar el motor
• Se asegura el motor para ir levantando hasta desencajar
• Se sueltan el cárter y filtros
• Se retira los dispositivos que lo aseguran y la señorita
• Se separa el múltiple
• Colocar el motor sobre una base resistente y limpia
• Se desatornilla la tapa de puntería y es retirado ejes del balancín
• Al retirar las piezas anteriores se comienza a desarmar la parte más interna del motor
• Se retira los pistones y bielas igualmente de desenrosca cilindros y árbol de levas

• Igualmente es necesario retirar el alternador de la batería con especial precaución
• Se retira la bomba de agua
• Una vez culminada la separación de cada parte, se hace necesario ubicar las piezas en un lugar plano y seguro y posteriormente se deben cubrir con una lona o plástico extenso para evitar accidentes.

Armar

Al tener claro que partes del motor tienen que ser remplazadas se recomienda:

• Lavar con gasolina cada parte, así como los engranaje y partes pequeñas
• Para sellar la carcasa es necesario usar un sellador que soporte más temperatura
• Igualmente, para los pistones y postes es necesario usar este tipo de sellador
• Al colocar las cremalleras es necesario evitar que haya juego es decir movimiento no deseado, esto se logra con el uso de lainas numeradas de acuerdo a la necesidad
• Si no se elimina ese movimiento no deseado se le quita vida al motor, le quita los rodamientos al cigüeñal y a las bielas.
• Asimismo, es necesario evitar juego ya que afecta al tiempo de combustión y a la potencia
• Se recomienda poner en marcha el motor sin las bujías y balancines evitando presión para hacer que el aceite circule por todo el motor.
• Una vez que el aceite haya circulado adecuadamente, se termina de armar, colocando bujías y otros dispositivos. (Maquinas, 2018).

[pic 10]Imagen Referencial

En resumen, el diagrama de dispersión mide las variables y el diagrama de control mide la estabilidad de los procesos.

Respuesta Pregunta Nª 3

R: Lo primero que debemos tener claro, es “Cual es la importancia del control estadístico de procesos”, para definir, podemos indicar que, el control estadístico de procesos (SPC, por su sigla en inglés), es hacer predecible u proceso en el tiempo, ya que es una herramienta, que nos ayuda en la buena toma de decisiones y nos colabora en facilitar el proceso de mejoras constante en una empresa. (IACC, 2019)

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