Trabajo Sobre Tuberías

1.- ¿PARA QUÉ SIRVE UNA TUBERÍA?

Es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza el término oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el término gasoducto. También es posible transportar mediante tuberías materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

Tuberías de acero inoxidable

Gasoducto.- Un gasoducto es una conducción de tuberías que sirven para transportar gases combustibles a gran escala. Es muy importante su función en la actividad económica actual.

Gasoducto en Centroamérica

Oleoducto.- Se denomina oleoducto a la tubería e instalaciones conexas utilizadas para el transporte de petróleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La excepción es el gas natural, el cual, a pesar de ser derivado del petróleo, se le denominan gasoductos a sus tuberías por estar en estado gaseoso a temperatura ambiente.

Oleoducto en Alaska

Las tuberías pueden ser utilizadas para diversas aplicaciones y en industrias varias, por ejemplo:

- Agua

- Drenaje

- Riego

- Industrial

- Minería

- Dragado

- Aguas residuales

- Procesos químicos

- Desechos industriales

2.- CLASIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS POR FORMA DE ELABORACIÓN.

La fabricación de las tuberías puede realizarse de las siguientes formas principalmente:

2.1.- Sin costura o sin soldadura:

Es la forma más común de fabricación y en consecuencia, la más comercial. La tubería se fabrica a partir de una pieza maciza cilíndrica la cual es calentada en un horno, previo a su extrusión. Luego se deforma con rodillos y posteriormente se realiza un agujero mediante un penetrador.

La tubería sin costura es la mejor para contener la presión debido a su homogeneidad en todas sus direcciones.

Tuberías sin costura

2.2.- Con costura longitudinal:

Se origina en una lámina de chapa que se dobla dándole forma a la tubería y cerrándola mediante una soldadura que une los extremos de la chapa doblada. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.

Tuberías con costura

2.3.- Con soldadura helicoidal o en espiral:

De metodología similar a la tubería con costura longitudinal, pero con soldadura que recorre la tubería en forma roscada.

Tubería con soldadura helicoidal

2.4.- Proceso de fabricación de tubos de acero inoxidable:

1. Los rollos de acero inoxidable son cortados al ancho necesario y adecuado para la producción de los tubos.

2. Estas piezas de acero inoxidable son moldeadas automáticamente en tubos por medio de una máquina de moldeado de rodillos de múltiples fases.

3. Un soldador de argón es utilizado para cerrar el tubo después del proceso de moldeado.

4. Después del proceso de soldadura, los tubos son alimentados en la máquina de moldeado con rodillos de dos fases, el cual precisa el tamaño de los tubos y luego los endereza.

5. Después que los tubos son cortados a la longitud deseada, cada uno de los tubos son colocados en la máquina de revestimiento final.

6. Después que los tubos son revestidos, estos son pulidos, inspeccionados, y atados, completando de esta manera el proceso de producción.

Diagrama de flujo del proceso.

Proceso de fabricación de tubería de acero inoxidable

2.5.- Fabricación de tubería de PVC.

La fabricación de tubos se produce en máquinas extrusoras, mediante un proceso continuo. La materia prima se introduce en el extrusor, y los tornillos mueven el material a través de diferentes zonas de calentamiento, donde comienza el proceso de plastificación, hasta que el material se funde totalmente. La máquina asegura una mezcla uniforme del material, hasta que llega al cabezal extrusor, donde se le da forma de tubo, pasándolo por un calibrador, e inyectándole aire a presión en el interior. Luego el tubo para por un tanque de enfriamiento con agua, y una máquina que lo hala a una velocidad sincronizada con el extrusor. A continuación, se marca, corta, bisela por un extremo, y por el otro, se le da forma de campana.

Proceso de fabricación de tubería de PVC

2.6.- Fabricación de tubería de hormigón.

1.- Colocado de las armaduras de acero y moldeado del hormigón.

2.- Vibrado y comprimido.

3.- Disposición de los conservadores geotérmicos.

4.- Desmoldado y colocado de la rejilla de transporte.

5.- Traslado del tubo.

6.- Curado del tubo con agua y retirado de los conservadores geotérmicos.

Proceso de fabricación de tubería de hormigón

Los anteriores procesos de fabricación son solo los mas relevantes ya que puede que exista algunas otras maneras de fabricar tuberías.

3.- CLASIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS POR FORMA GEOMÉTRICA.

3.1.- Tubos redondos.

La tubería redonda llega al mercado transformado en muebles, bicicletas, mofles, etc.

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