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Trabajo de muestreo


Enviado por   •  10 de Abril de 2017  •  Práctica o problema  •  558 Palabras (3 Páginas)  •  118 Visitas

Página 1 de 3

ANALISIS ESTADISTICO DE LA CALIDAD DE PERNOS DE CONTROL

Ernesto Esquivel Gómez

Resumen: (no más de 200 palabras)

  • El problema
  • Estrategia
  • Resultados

Tenemos en este caso,

Objetivos

  • Determinar si la longitud de pernos de precisión se produce bajo control o establemente
  • Calificar el nivel seis-sigma al que funciona el proceso
  • Definir la capacidad del proceso
  • Verificar si ocurre autocorrelacion

Introducción-Análisis

Pernos de precisión cuyas especificaciones son 12±0.05 cm se monitorean en un proceso que se espera sea al menos Cuatro-Sigmas.

y

[pic 1]

Los últimos 28 subgrupos racionales se muestran en una tabla en el Anexo 1. Se desea establecer cartas de control para asegurar la calidad del proceso y conocer el nivel Seis sigmas en que funciona.

Se decidirá si el proceso sigue bajo control dado que se supone estaba cuando se empezaron a tomar los datos, o bien, determinar el estado del proceso y emitir las sugerencias que vengan al caso a fin de mejorarlo.

La característica de calidad es de variable, por tanto, se construyen cartas de control X-barra y R para inferir si el proceso es estable o no. Las cartas se muestran en el gráfico 1. Se observa una en los puntos x-barra una tendencia decreciente en el tiempo. Por tanto, es posible que exista auto correlación, falta de independencia en las longitudes de los pernos y, un posible cambio de parámetro en el valor medio de la longitud, dado que, los últimos puntos están por debajo del valor medio estimado por el conjunto de los x-barra. La carta X-barra muestra la variabilidad entre las muestras. La cual parece ser estable. Todos los cálculos y graficos se obtuvieron con el software Minitab (2010).

Dado lo anterior, se realizó una función de autocorrelacion para los valores medios en la carta X-barra, y se obtuvo el resultado que se aprecia en el grafico 2. Se observa que el nivel de autocorrelacion en el desfase 1 es siginificativo al 5%, y además, a un nivel del 40%. Esto quiere decir que el valor medio Xj, afecta el resultado del valor medio Xj + 1.

En general, se considera que una autocorrelacion mayor al 25% es ya causa de un efecto de posible pérdida de independencia en la mediciones e interpretaciones de una carta de control. Y puede llegar a ser causa de falsas alarmas. La carta S, en general, no indica alta variabilidad. Esta carta da indicios de la variabilidad dentro de las muestras.

[pic 2]

Grafico 1

[pic 3]

Grafica 2

La tabla siguiente (Tabla 1), da diferentes representaciones de la capacidad del proceso. Antes se investigó si las mediciones provienen de una densidad normal, resultando positiva esa hipótesis (estimador Anderson-Darling: 0.327, p=0.518>0.10).

En la tabla 1 se observa que le proceso esta descentrado hacia la izquierda (longitudes menores al objetivo): Cpk=Cpl=1. Esta es la capacidad real. Sin embargo, Cp=1.72, lo que quiere decir que la variabilidad de las longitudes es muy buena (reducida, pequeña), pero es solo la capacidad potencial. Ahora bien, dada esta variabilidad, las partes por millón (PPM) son apenas unas 1410. Además, como Pp=1.74>Cp, hay indicios de que la variabilidad será aún menor a mediano plazo (se considera aquí toda la información para calcular ese valor: desviación estándar general). El Cp, se calcula con la deviación estándar dentro (usando R)

[pic 4]

Conclusión:

Referencias:

Minitab 16 Statistical Software (2013). [Computer software]. State College, PA: Minitab, Inc. (www.minitab.com)

Anexos:

Anexo 1. Mediciones

Subgrupo

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

1

11.964

11.982

12.010

11.997

11.988

11.977

11.9955

11.9604

2

11.980

11.984

11.990

11.977

11.981

11.966

11.9770

11.9768

3

11.989

11.985

11.994

11.991

11.985

12.000

11.9677

11.9738

4

12.005

11.976

11.985

11.973

11.978

11.982

11.9577

11.9938

5

11.985

11.975

12.001

11.998

11.971

11.984

11.9750

11.9728

6

11.974

11.990

11.992

11.992

11.989

11.985

11.9714

11.9667

7

11.991

11.982

11.985

11.978

11.968

11.976

11.9809

11.9878

8

11.970

11.989

11.969

11.978

11.983

11.979

11.9686

11.9755

9

11.981

11.980

11.981

11.969

11.977

11.981

11.9754

11.9722

10

11.981

11.987

11.988

11.986

11.978

11.968

11.9808

11.9731

11

11.981

11.993

11.974

11.973

11.986

11.969

11.9717

11.9899

12

11.991

11.987

11.998

11.961

11.969

11.981

11.9650

11.9867

13

11.980

11.983

12.000

11.977

11.971

11.979

11.9837

11.9832

14

11.989

11.980

11.968

11.980

11.990

11.968

11.9838

11.9887

15

11.978

11.969

11.978

11.982

11.979

11.978

11.9703

11.9689

16

11.995

11.982

11.978

11.992

11.951

11.981

11.9565

11.9706

17

11.984

11.975

11.977

11.979

11.975

11.984

11.9742

11.9688

18

11.977

11.960

11.986

11.994

11.985

11.985

11.9808

11.9812

19

11.962

11.978

11.990

11.980

11.988

11.970

11.9726

11.9828

20

11.975

11.996

11.973

11.968

11.974

11.979

11.9681

11.9703

21

11.964

11.967

11.982

11.966

11.968

11.978

11.9773

11.9660

22

11.983

11.982

11.975

11.970

11.987

11.975

11.9684

11.9849

23

11.978

11.974

11.975

11.985

11.982

11.981

11.9828

11.9670

24

11.978

11.970

11.985

11.984

11.963

11.987

11.9846

11.9735

25

11.971

11.986

11.971

11.994

11.968

11.971

11.9821

11.9766

26

11.979

11.981

11.969

11.983

11.963

11.970

11.9866

11.9731

27

11.980

11.983

11.995

11.967

11.965

11.970

11.9844

11.9796

28

11.966

11.963

11.989

11.985

11.964

11.976

11.9751

11.9887

...

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