Tratamientos termicos En que estriba la diferencia entre el temple, recocido y el normalizado?

1 ¿En qué consiste el recocido de un metal?

R/= Consiste en calentar el acero a una cierta temperatura (similar a la del normalizado) y a continuación someterlo a un enfriamiento muy lento (por lo general se apaga el horno y se deja que el material se enfríe en su interior).

2 ¿Para qué se aplica el recocido en un metal?

R/= El recocido se aplica al acero para ablandarlo y proporcionarle la ductilidad y maleabilidad para conformado plásticamente o darle su forma final por mecanizado.

3 En que estriba la diferencia entre el temple, recocido y el normalizado?

R/= estriba en la velocidad de enfriamiento que sirve para definir la dureza y la resistencia finales de la pieza.

4 ¿Qué tipo de estructura se consigue aplicando el tratamiento de recocido?

R/= Aplicando el tratamiento de recocido se consigue una estructura con el máximo de ferrita y perlita gruesa

5 Describa cuales son los fines del recocido.

R/=  a) Para regenerar la estructura cristalográfica afinando el grano.

 b) Eliminar las tensiones internas producidas mediante los tratamientos termo mecánicos o mecánicos en frío de forja, estampado, laminado, distintos maquinados, etc.

c) Para "ABLANDAR" los aceros ya que de esta manera se los proporciona con la mayor proporción de ferrita posible, constituyente este sumamente blando, y posibilitar así o facilitar material apto para realizar tratamientos mecánicos en frío (Recocido de ablandamiento o industrial).

d) Para mejorar las propiedades de las piezas tratadas en virtud de una mejor distribución en toda la masa de los distintos componentes químicos o estructurales. (Recocido de homogeneización).

6 ¿Qué podemos lograr concretamente con el recocido?

R/= podemos lograr la total eliminación de la acritud y las tensiones internas en la masa metálica y el afinado de la estructura cristalina y la total desaparición de los efectos del temple que pueda haberse realizado con anterioridad.

7 Enumere y describa los factores que influyen en el recocido

R/= Temperaturas de recocido: La temperatura que se debe alcanzar en el tratamiento de recocido bastará un calentamiento a una temperatura aproximada a Ac1(650-700°C).

Tiempo de calentamiento: El tiempo de permanencia de las piezas a la temperatura de recocido, es función del espesor, y puede fijarse en un tiempo no inferior a una hora por cada 25mm de espesor.

Velocidad de enfriamiento: Ha de ser lo suficientemente lenta para permitir que todas las transformaciones de la austenita se desarrollen en la zona superior de la reacción perlítica.

8 Enumere las 3 etapas del recocido.

R/= calentamiento , austenización, enfriamiento.

9 Enumere los tipos de recocido mas comunes y de una descripción de cada uno de ellos.

R/= (a).Recocido de homogeneización.

(b).Recocido de ablandamiento o industrial.

(c).Recocido de recristalización.

(d).Recocido isotérmico.

(e).Doble recocido.

10 ¿Cuáles son los recocidos supercriticos?

R/= - RECOCIDO DE REGENERACIÓN (O DE AUSTENIZACIÓN COMPLETA)

- RECOCIDO DE AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA

11 ¿Por qué se les denomina recocidos super críticos y cual es su finalidad?

R/= Se denominan recocidos supercríticos porque requieren la austenización previa del acero al menos por encima de la temperatura crítica Ae.

Tienen por finalidad ablandar el acero para poder mecanizarlo o conformarlo en frío.

12 ¿En qué consiste el recocido de regeneración o austenizacion completa?

R/= Para efectuar un recocido de regeneración se calienta el acero hasta una temperatura T superior a su A3c, (T > A3c) y se mantiene a esa temperatura hasta lograr la estructura austenítica en todos los puntos de la masa de acero. Desde esa temperatura el enfriamiento debe ser suficientemente lento (figura) con el fin de lograr los constituyentes de equilibrio del diagrama Fe-Fe3C. El enfriamiento debe ser más lento que en el normalizado.

13 ¿En tipos de acero se emplea en recocidos de regeneración y que estructura se desea obtener?

R/= Por razones técnicas el recocido de regeneración sólo se emplea en aceros hipoeutectoides cuando se desea obtener perlita laminar.

14 ¿En qué tipos de aceros no se emplea el recocido de regeneración y por qué?

R/= El recocido de regeneración no se emplea en aceros hipereutectoides porque existen riesgos de sobrecalentamiento y/o quemado.

15 ¿De una descripción de cómo se efectúa el recocido  de austenizacion incompleta?

R/=Para efectuar un recocido de austenización incompleta se calienta la pieza de acero hasta una temperatura T1 comprendida entre Ae y A3c. [T1ϵ(Ae ,A3c)]. Se mantiene a esa temperatura un tiempo menor que el preciso para lograr plenamente las fases de equilibrio, que son ferrita y austenita. A esa temperatura habrá cementita además de ferrita y austenita. Esa cementita proviene de la perlita que tenía previamente el acero (o de bainita o martensita) y no se descompuso plenamente en hierro y átomos de carbono durante el calentamiento a T1.

A continuación se enfría lentamente la pieza de acero desde esa temperatura T1.

16 ¿Cómo es el acero después de este recocido comparado con el recocido de austenizacion de regeneración y cuál es la ventaja que presenta?

R/= La estructura del acero después de este recocido de austenización incompleta resulta más blanda que la obtenida en el recocido de regeneración y, por tanto, más ventajosa para poder efectuar luego operaciones de conformado en frío del acero o de torneado.

17 ¿Cómo se le puede denominar al recocido de austenizacion incompleta y por qué se le conoce así?

...