Tipos de inseguridad y tipos de contaminantes
Enviado por J Reyes • 17 de Febrero de 2023 • Resumen • 794 Palabras (4 Páginas) • 69 Visitas
7. Guion de Experimentación
Práctica (1 de 3)
Determinación experimental del coeficiente para cálculo de flujo en placa de orificio.
2.- Objetivos
1.- Estudio de diferentes medidores de flujo cuyo fundamento consiste en la diferencia de presión provocada por una reducción en la sección transversal por la cual fluye un fluido.
2.- determinación experimental del coeficiente de la placa de orificio para cálculos posteriores del flujo.
3.- análisis de la variación del coeficiente de descarga de un medidor de orificio con respecto al Número de Reynolds.
3.- Desarrollo experimental
La operación del equipo se encuentra en la sección 6 del Manual de Operaciones y Prácticas. Aquí se presentan las consideraciones particulares para la realización de esta práctica.
- Para la determinación experimental de los coeficientes de los medidores de flujo es suficiente de una sola bomba.
- Asegurarse de que la alineación de las tuberías sea de tal manera que todo el flujo proporcionado por la bomba sea direccionado por la tubería de una pulgada en donde se encuentran los medidores de placa de orificio, para tal efectos se han de cerrar las válvulas de regulación de flujo en la sección de estudio de Número de Reynolds y las del sistema de tuberías de diferentes diámetros.
- La medición del flujo se llevará a cabo por medio del rotámetro general, auxiliado por rotámetro correspondiente a la bomba en operación. La regulación del flujo será por medio de la válvula de diafragma de 1 1/1 inch.
- Las lecturas ΔP se llevarán a cabo por medio del sensor de presión diferencial indicadas en el tablero de control.
4.- Obtención de datos experimentales.
Para la realización de los cálculos es necesario llenar con datos experimentales las siguientes tablas.
Placa de Orificio | |||
Flujo LPM | ΔP | Voltaje (V) | Amp Bomba 1 |
20 | |||
25 | |||
30 | |||
35 | |||
40 | |||
45 |
5.- Desarrollo de datos experimentales.
Para la realización del balance de energía en el dispositivo de medición de flujo y despreciando las pérdidas por fricción, se considerará el orificio o garganta según sea el caso como Punto 1 y la tubería por la cual circula el fluido sea la entrada o la salida como punto 2.
[pic 1]
Donde la velocidad en el punto 2 para un fluido incompresible es:
[pic 2]
Sustituyendo valores:
3.2- Operación del equipo
La operación a detalle del equipo se encuentra en la sección 6 del Manual de Operaciones y prácticas. Aquí se da una breve descripción de uso y manejo del equipo.
- Energizar el equipo.
- Poner en marcha el equipo
- Verificar la alineación de válvulas según el ensayo a realizar.
- Encender la o las bombas según sea el ensayo.
- Regular el flujo con la válvula de diafragma V7.
- Anotar los datos que se piden en las tablas.
4.- Obtención de datos experimentales
Para la curva de las bombas en serie. Se llenó la siguiente tabla.
Flujo (LPM) | Ps1(kg/cm2) | Pd1(kg/cm2) | Ps2(kg/cm2) | Pd2(kg/cm2) |
Serie | ||||
100 | ||||
90 | ||||
80 | ||||
70 | ||||
60 | ||||
50 | ||||
40 | ||||
30 | ||||
20 |
Significados:
- Ps1: presión de succión. La lectura se toma del Manovacuómetro instalado en la tubería de succión de la bomba 1.
- Pd1: Presión de descarga. La lectura se toma del manómetro instalado en la tubería de descarga de la bomba 1.
- Ps2: Presión de succión. La lectura se toma del Manovacuómetro instalado en la tubería de succión de la bomba 2.
- Pd2: Presión de descarga. La lectura se toma del manómetro instalado en la tubería de descarga de la bomba 2.
- El flujo se toma del manómetro general del equipo.
Para la curva de las bombas en paralelo. Se llenó la siguiente tabla.
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