ARMADO Y MONTAJE DE TABLERO ELECTRICO

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVOS.

2. DEFINICIONES.

3. ANTECEDENTES.

3.1. – Equipo de Protección Personal

3.2. - Herramientas y Accesorios

3.3. Materiales.

4. RESPONSABILIDADES.

5. RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

7. VERIFICACIÓN.

8. REFERENCIAS.

1. OBJETIVOS Y ALCANCE

El siguiente procedimiento consiste en establecer un método seguro y eficiente de trabajo para el Armado y Montaje de Tableros Eléctricos, logrando determinar las necesidades de instrucción, requisitos y habilidades que debe tener el trabajador, para asegurar un correcto funcionamiento de la operación a realizar y así evitar accidentes.

Contar con un procedimiento único que sirva para la instrucción de los trabajadores

involucrados y de la correcta ejecución de este trabajo de esta manera velar por el

cuidado de equipos, instalaciones y medio ambiente.

2.- DEFINICIONES

- Puesta a Tierra: Aterrizar en Neutro para protección de Cargo eléctrica.

- Megger : Instrumento para introducir alta Tensión, para chequear posibles fallas a tierra o entre fases o pérdida de aislamiento

3.- ANTECEDENTES

Instruir al personal, para el uso y manejo de los equipos que se utilizan al realizar el Montaje de circuito de Iluminación.

La presente disposición es aplicable a todas personas que trabajan en MPG Ingeniería y Montaje.

3.1. – Equipos de Protección Personal

a) Casco de seguridad con barbiquejo y porta lámpara. El casco debe tener cinta reflectante de color rojo en los costados y en la parte posterior.

b) Lentes de Seguridad

c) Guantes de cuero

d) Overol con cinta reflectante

e) Cinturón de seguridad

f) Respirador de dos vías con filtro para polvo

g) Protectores Auditivos tipo fono y tapones cuando corresponda

h) Zapatos de Seguridad y/o Bota de seg. cuando corresponda

i) Lámpara Minera

j) Autorrescatador con protección Dieléctrica.

k) Arnés de Seguridad

l) Colas de Seguridad

m) Careta facial.

2. Herramientas y Accesorios

a) Herramientas menores.

b) Juego de sacabocados.

c) Taladro eléctrico 1”.

d) Taquetera.

e) Juego de Brocas

f) Megger.

g) Tester (600)

h) Marco sierra.

3.3.- Materiales

a) Caja 600 x 400 mm.

b) Breaker 250 Amp. 3” diámetro.

c) Breaker 100 Amp. 3” diámetro.

d) Enchufe hembra para JUMBO 3” diámetro.

e) Enchufe hembra Appleton 3” diámetro.

f) Juego de barras Vikingo 3” diámetro

g) Transformador 600 – 110 volt.

h) Luces piloto (1 verde – 1 Roja)

i) 02 Automáticos 1”diámetro de 6 amperes.

j) 04 Borneras 1,5 mm2.

k) 1,5 mts riel omega.

l) 5 mts cable # 10 AWG azul.

m) 5 mts cable # 10 AWG negro.

n) 5 mts cable # 10 AWG rojo.

o) 3 mts cable # 14 AWG rojo.

p) 3 mts cable # 14 AWG blanco.

q) 2 mts ángulo a 2 mm de espesor.

r) 1,5 mts espárragos ½”.

s) Taquetes ½”.

t) Tuercas ½”.

u) Golillas planas ½”.

v) Golillas Presión ½”.

4,- RESPONSABILIDADES

4.1 Es responsabilidad del Supervisor hacer cumplir las normas establecidas en este procedimiento y a través de la línea dar a conocer a todo el personal este procedimiento controlando su cumplimiento.

4.2 El Supervisor es el responsable de difundir, comunicar y hacer cumplir este Procedimiento y velará porque siempre exista una copia disponible para los trabajadores, como así mismo que estén disponibles los elementos de protección personal pertinentes.

4.3 Es responsabilidad del trabajador conocer y aplicar este Procedimiento, teniendo cuidado de cumplir las normas de seguridad en él explicitadas.

4.4 Es responsabilidad de cada trabajador velar por el buen estado de sus elementos y usarlos apropiadamente.

4.5 También es responsabilidad del jefe de unidad como el supervisor de actualizar periódicamente este procedimiento en Cyberdoc o intranet.

5.- RIESGOS ASOCIADOS A LA OPERACIÓN.

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