ENSAYO SOBRE LA PRODUCTUVIDAD EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Ensayo sobre la productividad en el

Mantenimiento industrial

A fines del siglo XVII, la preservacion y mantenimiento que aplicaban

A las maquinas era minima esto se devia a que el 90% del trabajo

Era realizado por el hombre, por lo tanto, el matenimiento de la maquina era solo correctivo.

Con forme aumentaba la poblacion, mayor era la exigencia en volumenes, diversidad y calida de producto esto provocaba mayor numero de maquina por lo que aumento la mano de obra.

1914 con la primera guerra mundial las maquinas trabajaron a toda su capacidad y sin interrupciones, pues su funcionamiento era de vida o muerte, por tal motivo la maquina tuvo cada vez mayor importancia en cuanto a numeros y cuidados. (90—10)

Asi nacio el concepto de mantenimiento preventivo.

En la epoca de los veinte se acepto como una labor, que resultaba necesaria.

Este procedimiento lo llamaban enfoque maquina; ( una manera de arreglar los problemas de las maquinas, dandole asi el correcto funcionamiento para que de los resultados requeridos.

El servicio se mantiene y el recurso se preserva

Aproximadamente 3 decadas mas tarde (1950) podemos llamarle “el inicio del pensamiento humano”donde se relega a la maquina a ser un medio para conseguir un fin, el cual es: el servicio que esta proporciona.

Lo que podemos llamar “ingenieria de conservacion” (preservacion y mantenimiento).

Se devio al nacimineto de industrias automovilisticas, de comunicaciones, de guerra, petroleras, etc.

Del mantenimiento correctivo (MC) al mantenimiento productivo total (TPM)

En 1970 y a raiz de nuevo pensamiento de matenimiento productivo (PM), el japones Seichi Nacajima desarollo el sistema (TPM).

1914 – correctivo MC, (se aplicaba en caso de ser necesario).

1914 – 1950 – preventivo (MP)

1950 – 1970 MP productivo, (importante para entregar el producto, al cliente, de acuerdo a tiempo y fecha).

1970 – actualidad productivo total (TPM) (involucrar a todo el personal tanto como obreros y de mantenimiento para sacar la produccion)

Actualmente las maquinas invierten en mas o menos 90% y el resto lo realiza la mano de obra.

Lo que se logra ver en los recursos fisicos y tecnicos de nuestras empresas. El empleado de conservacion bajo el enfoque arcaico de mantenimiento correctivo es considerado un “multiusos” porq sabe realizar varias operaciones dentro de la empresa, y tambien debe saber de administrar, ya q con el tiempo puede llegar a dirigir.

Sabemos que ciencia es el conocimiento exacto y razonado de las cosas

la filosofía es el estudio racional del pensamiento humano desde el punto de vista del conocimiento y de la acción;

Producto = servicio

Un producto: es un satisfactor humano para realizar una necesidad.

Un servicio: es una herramienta o cosa que se puede ocupar, tambien cuando una persona hace trabajos a una empresa esta prestando sus servicios (tiempo).

La conservacion industrial (preservacion y mtto), realiza la parte mas importante para que el producto que salga sea de alta calidad.

Preservacion: protegiendo y cuidando algo o alguien de que no sufra algun daño.

Concepto erroneo del mantenimiento industrial

No existe un concepto claro de lo que es la conservacion industrial y menos aun en de las indiferencias entre las labores de conservacion, preservacion y mantenimiento.

• Perdidas de esfuezo a nivel mundial: no se entienden los temas que se discuten.

• Fricciones frecuentes en las empresas entre el personal de produccion y el de mantenimiento: es decir mientras el operador se preocupa en sacar bien el producto, el de mantenimiento el de mantenimiento se preocupa por mantener funcionando las maquinas. (pero nadie piensa en el cliente)

• El personal de mantenimiento no tiene conocimiento de (mantenimiento contingente) es decir no tienen la reaccion de solucionar un problema inmediato

La cituacion actual nos exije a pensar mejor sobre la idea que tenemos del mantenimiento.

Ejercicio torre de babel

Se trata de aser un cuestionario preguntado cual trabajo se considera como mtto preventivo (mp) y cuales como mtto correctivo (mc), explicando en que se baso para dar la respuesta.

Al final del cuestionario las personas deberan reunirse para dialogar sobre las respuesta hasta llegar a un acuerdo.

Para terminar el ejercicio, se realiza un formato igual al de la figura 1-1, donde cada participante dará su resultado definitivo de las diez preguntas y el coordinador anotará una letra "C" de correctivo o una letra "P" de preven- tivo en el lugar. Por último, hay que seguir dialogando hasta encontrar la verdadera razón de las diferentes opiniones.

Al terminar el ejercicio, todos nos daremos cuenta de que "no estamos hablando el mismo idioma"; y que es urgente e indispensable establecer nuevas bases para cimentar sobre ellas la nueva verdad de lo que es el mantenimiento industrial.

Sabemos que ciencia es el conocimiento exacto y razonado de las cosas

la filosofía es el estudio racional del pensamiento humano desde el punto de vista del conocimiento y de la acción;

La técnica, por su parte, es el conjunto de procedimientos de un arte o ciencia; por lo que el técnico se propone obtener los conocimientos

...