Bombeo Mecánico Convencional
Enviado por reyarmando1232 • 30 de Junio de 2013 • Informe • 2.096 Palabras (9 Páginas) • 261 Visitas
Bombeo Mecánico Convencional
El bombeo mecánico convencional, es el método artificial de levantamiento mas común y antiguo del mundo, el cual consiste principalmente en una bomba de subsuelo de acción reciprocante abastecida por energía, la cual proviene de un motor eléctrico o de combustión interna.
Este tipo de levantamiento tienes límites físicos como la profundidad y volumen a levantar.
tiene su principal aplicación en la extracción de crudos pesados y extra pesados, pero también se llega a utilizar en la producción de crudos medianos y livianos.
Ventajas:
El diseño es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fácil de operar por el personal de campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energía.
El equipo puede operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control de la taza de producción.
Desventajas:
La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del gas.
La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.
Requiere altos costos y mantenimiento.
Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La taza de producción declinan rápidamente.
Diseño de Equipos de Bombeo Mecánico
Paso 1: se debe seleccionar el tamaño de la bomba, el diámetro óptimo del pistón, bajo condiciones normales
Paso 2: La combinación de la velocidad de bombeo (N) y la longitud de la carrera o embolada (S), se selecciona de acuerdo a las especificaciones del pistón. Se asume una eficiencia volumétrica del 80%
Paso 3: Se debe considerar una sarta de cabillas y el diámetro de pistón-
Paso 4: Chequear el valor de factor de impulso para la combinación velocidad de bombeo (N) y longitud de carrera (S) establecidos en el Paso 2
Paso 5: Cálculo de la carga máxima en la barra pulida. Para este propósito será necesario obtener cierta data tabulada de acuerdo a los datos establecidos en los pasos previos
Paso 6: Cálculo de la carga mínima de operación (CM), el contrabalanceo ideal y torque máximo.
Paso 7: Estimación de poder del motor eléctrico
Paso 8: Cálculo de desplazamiento de la bomba
Paso 9: Profundidad de asentamiento de la bomba
componentes del bombeo mecánico:
Equipo de Subsuelo:
Tubería de Producción.
Cabillas o Varillas de Succión
Anclas de Tubería. Este tipo esta diseñado para ser utilizados en pozos con el propósito de eliminar el estiramiento y compresión de la tubería de producción, lo cual roza la sarta de cabillas y ocasiona el desgaste de ambos. Normalmente se utiliza en pozos de alta profundidad
Bomba de Subsuelo. Es un equipo de desplazamiento positivo (reciprocante), la cual es accionada por la sarta de cabillas desde la superficie. Los componentes básicos de la bomba de subsuelo son simples, pero construidos con gran precisión para asegurar el
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