Economia Y Desarollo
Enviado por richvaz • 28 de Abril de 2014 • 304 Palabras (2 Páginas) • 222 Visitas
IMPLEMENTACION DE 5’S EN TALLER MECANICO.
En este proyecto se implementara el modelo de 5’s para el taller mecánico de Fármacos Nacionales (FINSA) y posteriormente el programa de control de calidad KAIZEN.
Actualmente el taller mecánico de la sucursal FINSA no cuenta con los estándares de procedimientos para brindar un bien servicio así como problemas de infraestructura.
La herramienta de las 5’s está conformada por cinco palabras Japonesas las cuales se presentan a continuación junto con su traducción.
1. SEIRI – Clasificación y Descarte
2. SEITON – Orden u Organización
3. SEISO – Limpieza
4. SEIKETSU – Higiene y Visualización
5. SHITSUKE – Disciplina y Compromiso
La implementación de las 5S’s nos permite llevar al taller hacia las siguientes metas:
1.- Mejorar el ambiente de trabajo, eliminando los desperdicios producidos por el desorden, falta de aseo, contaminación, etc.
2.-Buscar la reducción de pérdidas en el tiempo de respuesta y costos con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.
3.-Facilitar y crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
4.-Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete de las maquinas.
5.-Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso de trabajo.
6.-Conservar ordena el sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento y las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S
7.-Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continúa de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total
8.-Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.
...