El Guante De Beisbol

Proceso Productivo de un Guante De Beisbol

El guante de béisbol, (también conocida como manopla de béisbol, mascota o manilla) es una prenda, parte de la indumentaria defensiva utilizada por los jugadores de este deporte para auxiliar y proteger la mano al capturar la pelota que es lanzada por los demás jugadores de su propio equipo o por los batazos de sus contrarios.

En el béisbol, cada jugador emplea un sólo guante y con la mano libre lanza la pelota. Por tanto, cada jugador, mientras está ocupando la posición defensiva, debe poseer un guante en la mano contraria a la que usa para lanzar la pelota. Es decir, si el jugador lanza la pelota con la mano derecha utiliza el guante en la mano izquierda y viceversa.

Consiste en una simulación de una mano humana hecha generalmente de cuero y apropiadamente acolchada contando con secciones para cada uno de los dedos de la mano, más la manopla del cátcher y el de primera base no consta de secciones para cada dedo.

Este procedimiento de llevar a cabo la elaboración de un Guante de Beisbol, consta de 6 puntos clave para el funcionamiento total y pleno de la manopla, cabe destacar que el material por excelencia para la elaboración de los guantes de Beisbol es el cuero. Bueno pero de qué es lo que hablamos manilla es una prenda parte de la indumentaria defensiva utilizada por los jugadores de este deporte para proteger la mano al capturar la pelota que es lanzada por los demás jugadores de su propio equipo o por los batazos de sus contrarios. Este proceso de elaboración es de la siguiente manera, Cuando se escoge que tipo Mascota se llevara a cabo, se toman los moldes para cada tipo, pues hay diferentes tipos de Guantes y son los siguientes:

• El mascotín de primera base, con un máximo de 30,48 cm. de largo.

• La mascota del cátcher.

• El guante normal, Los dos últimos miden entre 28 y 33 cm. Todos los guantes son de cuero y muy resistentes.

• Estas son las medidas máximas para el guante de un filder A: 7 3/4 " (Ancho palma),B: 8 " (Ancho palma),C: 4 1/2 " (Abertura superior malla),D: 3 1/2 " (Abertura inferior malla),E: 5 3/4 " (Altura total malla),F:5 1/2 " (Costura horquilla dedo índice),G: 5 1/2 " (Costura horquilla pulgar)

H: 13 3/4 " (Costura horquilla),I: 7 3/4 " (Largo total pulgar),J: 12 " (Largo total dedo central),K: 11 3/4 " (Largo total dedo medio),L: 10 3/4 " (Largo total dedo anular),M: 9 "(Largo total dedo medio).

Esto se recomienda por posiciones:

• Para El receptor (en inglés "catcher") utiliza un guante de hasta 90 cm. de circunferencia y su estructura es diferente a la de los guantes de los demás jugadores, ya que, es quien debe recibir la pelota con mayor impulso de parte del lanzador, la cual en ocasiones va a más de 140 km. por hora.

• Para 1era Base no consta de secciones para cada dedo, También.

• 2da (Second baseman, aunque se le conoce como el defensor de la segunda base, se coloca entre segunda y primera), tiene que ser más largo para tener una mayor posibilidad de atrapar bolsas altas.

• 3ra base (Third baseman), no consta de secciones para cada dedo.

• Short Stop, debe de ser más ancho para mayor control de la pelota.

• Jardinero Izquierdo, Central y derecho, más ancho y largo para mayo alcance.

Materiales:

Para la realización de las manoplas de beisbol se utiliza:

El cuero: es el pellejo que cubre la carne de los animales después de curtido y preparado para su conservación y uso doméstico e industrial, para elaborar nuestro producto se utiliza el curtido del ganado bovino, El curtido lo valoriza transformándolo en cuero.

Listones de Cuero: un derivado de lo que ya mencionamos se utiliza estas de 2 cm de ancho por “x” de largo, lo que se necesite por producto.

Hilo: Se utiliza hilo Aptan Nylon de filamento continuo y multifilamento para todo tipo de piel, 6.6 pre estabilizado, es un excelente hilo de coser para todo tipo de piel y ofrece excelente resistencia a la abrasión, este hilo proviene de se hace de fibras sintéticas, los hacen de nylon o otras fibras.

Fieltro: es un textil no tejido, en forma de lámina, cuya característica principal es que para fabricarlo no se teje, como ocurre con las telas. A menudo, presenta un revestimiento que le proporciona ciertas propiedades como impermeabilidad, resistencia al desgarro, También puede teñirse mediante colorantes. Para hacer fieltro se necesita conglomerar mediante vapor y presión varias capas de fibras de lana o pelo de varios animales, usando la propiedad que tienen de adherirse entre sí, de ahí que a veces sea conocido como aglomerado. El fieltro se puede moldear (por vapor y presión) para elaborar zapatillas, sombreros, etc.

Inicio del Proceso

Para que el guante este a al nivel de las ligas mayores tiene que contaras con las piezas seleccionadas cuidadosamente.

Después de llevar a cabo la selección del guante por la posición denomina del jugador se Toma un pieza (o capa de Cuero) este material es lo suficientemente fuerte resistente para recibir el golpe de una pelota de beisbol que va a más de 185 km/h y es lo suficientemente flexible como para amoldarse a la mano de cada jugador y al contorno de la pelota. Se necesitan de 20 a 22 piezas del mejor cuero cortadas a medida para llevar a cabo la fabricación de cada Mascota de beisbol.

Una Plantilla metálica provee el molde y una prensa Hidráulica Aplica la presión necesaria para cortar las piezas, La sección de la palma debe de ser la más firme de la “manilla” ya que protege a la mano del impacto de la pelota, se corta del cuero del lomo y del cuello del animal este es el sector más grueso de la piel la malla entre el pulgar y el dedo índice también se confecciona con el mismo material debido a su gran resistencia, para que soporte el golpe directo de la pelota;Los dedos en cambio se cortan de las áreas más suaves de la piel.

Las diferentes piezas de la “Mascota” deben ser etiquetadas antes de cocerlas, la marca de cada guante se estampa en la palma con una estampadora hidráulica y con una maquina bordadora computarizada se añaden los logotipos y demás emblemas de la empresa, cuando todas las partes están listas ya impresas y con los logotipos Entorchados.

Los Operarios Cosen los guantes con máquinas industriales con una aguja de 4” especial y altamente resistente con una punta en forma de cuña, las piezas de las palmas y de los dedos se cosen y de esta forma se obtiene el armazón exterior, llamado cubierta. Las uniones se Realizan sobre el revés del guante para ocultar las costuras, lo que significa que debe existir

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