SISTEMAS AUXILIARES DE LAS TV.

                                                                                                CLASE 8

SISTEMAS AUXILIARES

a) Sistema de lubricación y sistema hidráulico de regulación.- Estos sistemas generalmente emplean el mismo aceite para la lubricación de los cojinetes como para el accionamiento hidráulico de los servomotores del sistema de regulación. Componentes:

Bombas, filtros, enfriadores, tanques de almacenamiento.

Este sistema debe tener una alta confiabilidad y debe estar respaldado con bombas de emergencia operadas por motores alimentados por los sistemas eléctricos de emergencia de la planta.

b) Sistema de tornaflecha. - Sirve para evitar deformaciones en el rotor durante el periodo de calentamiento en el arranque y durante el periodo de enfriamiento en el paro de la turbina. Esto se logra manteniendo el giro del eje mediante:

Motor eléctrico, transmisión mecánica .

c) Sistema de vapor de sellos. - Las presiones dentro de la turbina van desde presiones muy altas hasta presiones de vacío. A altas presiones el vapor tiende a fugarse por los huelgos del eje del rotor y a presiones de vacío, el aire ambiente tiende a penetrar a la turbina por los huelgos del eje del rotor. Este sistema cuenta con sellos y captura el vapor a altas presiones que tiende a fugarse e inyecta vapor en los sellos a presiones de vacío para que a la turbina entre el vapor y no el aire ambiente.
Componentes:

Sellos (de carbón en turbinas a presiones no muy altas, de laberinto o tipo Kingsbury a presiones elevadas).
Tuberías de vapor de sellos, tanque de vapor de sellos, etc.

d) Sistemas de instrumentación. Los sistemas de instrumentación proporcionan los parámetros en diversos puntos de la turbina que permiten supervisar su funcionamiento y actuar en caso necesario.

Para una turbina grande, por ejemplo, se requieren señales para conocer: Excentricidad de la flecha, Vibración de la flecha en los cojinetes principales, Expansión del rotor y de la carcaza, Velocidad de rotación. Temperaturas en varios puntos: en el vapor, del metal de la turbina, de los cojinetes, de la cámara de descarga o escape; Presiones en varios puntos: en el condensador, en el vapor, Sus componentes son:

Instrumentos de medición        
Tableros locales de control
Tableros remotos de control (Generalmente ubicados en el cuarto de control de la planta).
Procesadores (Computadoras, procesadores lógicos de control (PLC), etc)
Actuadores

e) Sistemas de seguridad.- Numerosas señales del sistema de instrumentación están dispuestas para disparar la turbina (interrumpir el flujo del vapor mediante las válvulas de paro), si el parámetro medido alcanza un valor inaceptable. Ejemplos de los más comunes:

Por sobre velocidad: Opera a la(s) válvula(s) de paro cuando la velocidad de rotación excede a la permitida (en un 10% en turbinas grandes o en un 15% en turbinas pequeñas).
Por baja presión de aceite.
Por bajo vacío en el escape

f) Sistema de regulación.- Entre las partes componentes de la turbina ya se mencionaron las de regulación y control. El sistema de regulación o de gobierno controla el flujo del vapor para mantener cierto parámetro constante, a través de cualquier carga de la turbina.
Los parámetros pueden ser:

1. la velocidad de rotación del eje,

2. la presión del vapor de escape.

3. la presión de la extracción automática (en una turbina de extracción automática)

4. la presión del vapor de entrada

5. la presión de descarga del equipo impulsado

6. cualquier combinación de los anteriores.

Para la generación eléctrica la velocidad de rotación del eje se mantiene constante, proporcional a la frecuencia eléctrica que se requiere (generalmente 3600 rpm o 1800 rpm).

Para las turbinas industriales de extracción automática, el suministro del vapor para procesos en las cantidades y a la presión requerida industriales, generalmente es prioritaria a la satisfacción de la demanda eléctrica y la regulación del vapor de entrada se hace con base en la velocidad de rotación manteniéndola constante, mientras que el flujo del vapor a la sección de baja presión se hace con base en la presión del vapor de la extracción.

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