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5,S INGENIERIA


Enviado por   •  27 de Enero de 2013  •  813 Palabras (4 Páginas)  •  476 Visitas

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“CIMSA (COORDINACIÓN INDUSTRIAL MEXICANA) COCA – COLA”

Esta empresa es una parte del corporativo de coca – cola, el cual se encuentran ubicado en Cuernavaca, principalmente este se encarga del área de logística, en donde almacenan y distribuyen los productos terminados.

Las áreas con las que cuentan principalmente son: mercadotecnia, informática, auditoria y comercialización, la mercadotecnia lleva la parte de mercados especiales, eventos claves, publicidad y promociones, se encargan principalmente de ejecutar las actividades.

Coca – cola trabaja con un sistema de franquicias, las cuales tienen como rutas principales distribuir en Ciudad Altamirano, Cuernavaca, Querétaro y el Estado de México, los centros productores están en ojuelos Zinacantepec y los del agua en calzada del pacifico.

Cuentan con 99 personas que son las encargadas de realizar las operaciones de almacenamiento y distribución de productos. Se atienden 110 rutas, las cuales se componen de:

 76 preventa

 O8 convencionales = no hay promotores.

 11 vending = maquinas de refresco.

 06 fountaing = bag in box.

 03 no carbonatados = se refiere a jugos y aguas, aquellos productos que no tienen gas.

 04 autoservicios = surten a oxxos.

 02 depósitos = aquellos que adquieren el producto en los establecimientos propios de coca – cola.

El Bag in Box son aquellas tiendas como macdonals y burguer King, específicamente las maquinas donde se sirve el refresco, en donde existen políticas de calidad, las cuales establecen la cantidad de agua que se le debe poner a los refrescos para rebajarlos, de tal manera que no exceda lo permitido, ya que son perdidas para la empresa y para la tienda que los vende.

Cuenta con 13 montacargas, los cuales se clasifican en 11 de uso continuo (outsoursing) y 2 equipos que sirven como relevos, es decir cuando hay derrame del producto se pone alguno de los fijos.

Se tiene una maquina barredora que sirve para barrer y lavar todo el almacén.

En el área se llevan a cabo los siguientes indicadores:

1) Diferencias de inventarios, producto y embase.

2) Calificación TPM = se refiere al buen manejo del producto y a la rotación del mismo.

3) Calificación de BH´s (buenos hábitos) = su finalidad es verificar que los trabajadores y personal profesional tengan completo el uniforme, muestren credenciales y mantengan las aéreas limpias.

4) Cantidad de producto de demanda = indica los productos que son regresados debido a que sufren maltrato, ya sea por el proveedor, el cliente o la gente que maneja almacén.

5) Rotura

Maneja 3 tipos de tarimas:

 1 es de plástico la cual no tiene mantenimiento.

 1 hibrida que es de plástico y de madera, las cuales reciben mantenimiento pero son desechadas.

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