Administracion De Operaciones

HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Nuestro interés por la historia de la administración de operaciones radica en que nos enseña a percibir con respecto al pasado y sus logros; nos ayuda a concebir el presente a la luz del pasado, y discernir las tendencias del progreso humano. Esto nos permite ubicar al presente en su contexto para transformar nuestros objetivos, aspiraciones y realizaciones futuras. Nuestra intención con éste tema consiste en explorar brevemente el desarrollo de la administración de operaciones desde la perspectiva de Monks (1994), Gaither (2000) y Chase (2005).

Para iniciar es bueno mencionar que la "Administración de Operaciones" es el estudio de las decisiones en función de las operaciones de la producción de bienes y servicios de la organización. La administración de operaciones está presente en la historia humana desde sus inicios, pero es en el año 400 A.C. cuando Platón deja la primera huella de su estudio, al escribir: "Un hombre cuyo trabajo se confina a una tarea tan limitada debe ser, por necesidad, excelente en ella.

En la historia de la administración de operaciones se pueden notar distintas etapas, las cual fueron caracterizadas por distintos hechos presentados a continuación:

En esta misma área de "División del trabajo" y más de dos mil años después es Adam Smith quien complementa las palabras de Platón, diciendo que esto aumenta la producción debido a tres factores:

* Incremento de la destreza de los trabajadores.

* Tiempo perdido debido al cambio de trabajo.

* Adición de herramientas y máquinas.

Estandarización de las partes

Este término se refiere a la elaboración de piezas semejantes para hacer más fácil la producción en serie y el intercambio de las piezas. Sus inicios tienen lugar en la antigua Venecia durante la Primera Guerra Mundial, en la estandarización de timones de buques de guerra, con el fin de hacer su elaboración más sencilla. Luego fue pasando de productos hasta armas de guerra. El siguiente gran paso de este proceso lo dio Henry Ford en 1913 al introducir la línea de ensamblaje de automóviles. Esto ocasionó una revolución dentro de la administración de operaciones.

LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN

es la relación existente entre los factores o insumos utilizados en un proceso productivo (inputs), y el producto obtenido (outputs), dado una cierta tecnología. La función de producción asocia a cada conjunto de insumos (servicios de los factores por período) el máximo nivel de producción por período alcanzable de acuerdo a las posibilidades técnicas.

Elementos de diseño del proceso productivo

A la hora de diseñar una unidad productiva, hay que realizar una serie de decisiones

Estratégicas que incluyen necesariamente:

1.Localización de la planta: lugar donde físicamente se ubicará la planta, teniendo en

Cuenta necesidades de producción, almacenaje y distribución.

2.La capacidad productiva de la planta: dimensionar las instalaciones para que permitan

un volumen de producción a especificar.

3.Selección del proceso de producción y de la tecnología: según las características de

los productos a fabricar, volumen de fabricación y desarrollo técnico del sector, habrá

que elegir un proceso u otro, así como la tecnología a emplear.

4.Infraestructura de servicios: entendiendo como tal el conjunto de elementos que

permitan el funcionamiento en régimen permanente de las instalaciones y su adecuada

organización, tales como el mantenimiento, control de calidad, etc.

5.Personal que requiere la empresa: nivel de calificación y volumen del personal

necesario, hay que tenerlos en cuenta a la hora de los estudios de viabilidad

DIFERENCIAS Y SEMEJANZAS ENTRE EMPRESAS DE MANUFACTURA Y SERVICIOS

Las diferencias entre las operaciones de manufactura y las de servicios se dividen en las ocho categorías:

Empresa Manufacturera | Empresa de Servicios |

Producto físico, durable | Producto intangible, perecederos |

La producción se puede inventariar | La producción no se puede inventariar |

Poco contacto con el cliente | Alto contacto con el cliente |

Tiempo de respuesta largo | Tiempo de respuesta corto |

Mercados regionales, nacionales o internacionales | Mercados locales |

Instalaciones grandes | Instalaciones pequeñas |

Intensivo en capital | Intensivo en trabajo |

Calidad fácil de medir | No es fácil medir la calidad |

La primera diferencia obedece a la naturaleza material del producto. Los bienes manufacturados son productos físicos, durables. Los servicios son productos intangibles, perecederos (a menudo consisten en ideas, conceptos o información).

La segunda diferencia se basa en que los bienes manufacturados son productos resultantes que pueden ser producidos, almacenados y transportados en previsión de la demanda futura. En cambio los servicios no pueden ser producidos de antemano.

Una tercera diferencia es el contacto con el cliente. La mayoría de los clientes de productos

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