Evaluacion de alternativas y Capacidad instalada.

Alternativa\Criterio

Garantizar la calidad y el buen estado de los materiales. 20 %

Implementar alternativas que no generen altos costos de producción, revaluar costos que generen productividad. 40%

Implementar alternativas para el mejoramiento de las operaciones con el fin de reducir tiempos improductivos 40%

PORCENTAJE TOTAL

N

P

N

P

N

P

∙         Verificación de disponibilidad de proveedores en el Área metropolitana para la compra de materiales y así disminuir los problemas constantes con el mismo proveedor

5

1

3

1,2

0

0

2,2

∙         Capacitar al personal para alcanzar mayor productividad

0

0

5

2

5

2

4

∙         Implementar contratos con el cliente para tener una fecha exacta para la entrega del producto y no generar inconformidades

0

0

3

1,2

0

0

1,2

∙         Hacer algún préstamo bancario para comprar una nueva máquina para acelerar el proceso de producción

3

0,6

5

2

5

2

4,6

∙         Tener un contrato con alguna empresa para el préstamo o compra de maquinaria con el compromiso de que ellos puedan hacer mantenimiento

3

0,6

3

1,2

3

1,2

3

∙         Pactar fechas para la entrega de materiales con los proveedores

3

0,6

3

1,2

5

2

3,8

∙         Realizar cotizaciones para encontrar proveedores que manejen precios más bajos sin dejar a un lado la calidad

5

1

5

2

0

0

3

∙         Disminuir el tiempo ocioso de los empleados para acelerar el tiempo de producción y cumplir con las fechas de entrega pactadas

0

0

5

2

5

2

4

∙         Mejorar la organización de la materia prima para que al empleado le sea fácil encontrarla y así disminuya el proceso de producción por par

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Búsqueda de maquinaria que haga más eficiente el proceso y sea de bajo costo

3

0,6

5

2

5

2

4,6

∙         Implementar más herramientas de trabajo que ayuden a los empleados a mejorar el proceso de producción

0

0

5

2

5

2

4

∙         Innovar en el diseño del producto para ampliar el mercado y satisfacer más a los clientes

5

1

3

1,2

0

0

2,2

∙         Perfeccionamienten cada uno de los pasos del proceso de producción para obtener un producto de mejor calidad

5

1

5

2

0

0

3

∙         Mostrar al cliente otro tipo de material que sea de igual preferencia y buena calidad

5

1

5

2

0

0

3

∙         Establecer tolerancias y especificaciones con un nivel apropiado

3

0,6

5

2

3

1,2

3,8

∙         Buscar diferentes proveedores y ver cuál ofrece mejores precios y materiales

3

0,6

5

2

0

0

2,6

∙         Mecanizar el proceso

5

1

3

1,2

5

2

4,2

∙         Buscar una máquina que facilite el proceso y haga el pegado mecánicamente

3

0,6

3

1,2

5

2

3,8

∙         Apropiar estantería para el almacenamiento de materiales

5

1

5

2

3

1,2

4,2

∙         Implementar un ventilador por cada puesto de trabajo

0

0

5

2

0

0

2

∙         Buscar personal con mayores habilidades para el trabajo a  realizar

5

1

3

1,2

5

2

4,2

∙         Ubicar estantes para adecuar cada producto terminado y no dejarlo en el piso

3

0,6

5

2

3

1,2

3,8

∙         Poner estantería para acondicionar el material que haya sido terminado

3

0,6

5

2

3

1,2

3,8

∙         Cambiar de ubicación la fabrica

0

0

0

0

3

1,2

1,2

∙         Adecuar un lugar o comprar herramientas para el almacenamiento de material

3

0,6

3

1,2

5

2

3,8

∙         Buscar ampliar el lugar disminuyendo la entrada y aprovechando ese espacio

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Adecuar sitio de trabajo según medida antropométricas del operario

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Comprar las lengüetas ya hechas para eliminar el proceso

3

0,6

5

2

5

2

4,6

∙         Utilizar diferentes plantillas para darle forma

3

0,6

3

1,2

0

0

1,8

∙         Cerrar la fabrica

0

0

5

2

0

0

2

∙         Buscar un nivel de ubicación adecuado para sus tolerancias y especificaciones

3

0,6

3

1,2

0

0

1,8

∙         Realizar las plantillas no únicamente por talla, sino también por diseño

5

1

5

2

3

1,2

4,2

∙         Implementar más ventiladores de los ya utilizados, puesto que el uso de aire acondicionado sería muy costoso

0

0

5

2

3

1,2

3,2

∙         Implementar recipientes para el desecho en cada puesto de trabajo

0

0

5

2

5

2

4

∙         Aumentar la cantidad de operarios en ésta área de trabajo

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Poner estantes a la altura de las manos para poner el material y alcanzarlo fácilmente

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Mostrar al cliente diferentes modelos

0

0

5

2

0

0

2

∙         Aplicar un método para poner varios ojales al tiempo

3

0,6

5

2

5

2

4,6

∙         Contratar más trabajadores para aumentar la productividad

3

0,6

3

1,2

5

2

3,8

∙         Sacar lotes por día con tamaño especifico

0

0

3

1,2

3

1,2

2,4

∙         Adquisición de máquinas para el corte

5

1

3

1,2

5

2

4,2

∙         Dividir el cuarto de corte con unión de corte y forro

0

0

3

1,2

5

2

3,2

∙         Aplicar un diseño antropométrico para el operario del modo en que se evite que trabaje de pie como una silla alta para la sección de corte  

3

0,6

3

1,2

5

2

3,8