Evolución e Importancia de la Calidad Total

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Evolución e Importancia de la Calidad Total

Sabemos que en esta época en cualquier parte donde nos encontremos el éxito está en ser competitivo esto se entiende como el éxito de la sociedad en la consecución de los satisfactores materiales y emocionales  que nos faciliten vivir con calidad., esto se logra según las expectativas que tenga cada uno en función de su nivel socioeconómico. El ser competitivo no es solo la capacidad de generar capital a la empresa o de tener más empleados y clientes  si no que es un asunto más complicado porque ahora los consumidores quieren más calidad a un mejor precio. Se sabe que las organizaciones competitivas son la base de la economía para que esta sea fuerte y sólida pero solo se lograra con una población competente capaz de crear e innovar tanto en el ámbito tecnológico como en el organizacional ya que una persona con preparación de calidad puede crear y desarrollar organizaciones de calidad y a su vez productos de calidad. Para que se pueda lograr todo lo antes mencionado tenemos que empezar por la calidad personal que consiste en tener las habilidades, actitudes y valores que puedan permitirnos contribuir a que la empresa  donde se desempeña sea competitiva. En Latinoamérica necesitamos ser personas con preparación de calidad para desarrollar  organizaciones competitivas y así poder incursionar en los mercados mundiales, para logarlo debemos desarrollar una cultura de calidad. El concepto de administración por calidad total es una condición necesaria para las empresas que se enfrentan al reto de cambio de paradigma, esto se refiere a un proceso de cambios constantes que ocurren en corto tiempo, y las organizaciones para poder seguir siendo competitivas, deben adaptarse rápidamente. Todo este proceso de cambios toma importancia al finalizar la II Guerra Mundial ya que dos de los países protagonistas Estados Unidos y Japón nos han generado el conocimiento de cómo administrar y operar organizaciones altamente competitivas ya que en ellos empezó a gestarse la revolución de la calidad, que ahora se ha extendido por todo el planeta. Entonces ¿Qué es la Calidad? Este es un término difícil de conceptualizar ya que está en constante evolución, pero es válido decir que la calidad abarca las cualidades tanto tangibles como intangibles con que cuenta un producto o servicio para poder ser útil a quien lo emplea es decir que cubra las necesidades del usuario, entre estas cualidades se pueden mencionar las funciones operativas, el precio, la durabilidad, facilidad y adecuación de uso para así poder otorgar calidad al consumidor que es lo más importante. Debemos tomar en cuenta también la calidad de conformación del producto que comienza al momento de fabricar el producto y consiste en que las características de este para que se adapte a su diseño, a su vez la calidad de diseño debe satisfacer al consumidor potencial para así favorecer a que el producto tenga viabilidad tecnológica de fabricación. Sabemos que atravez del tiempo la calidad ha evolucionado, de acuerdo con Bounds  se ha clasificado en diversas etapas: la de inspección que se caracterizó por la detección de problemas que eran generados por la falta de uniformidad del producto, en esta etapa también surge la figura del inspector quién vigila o examina, ahora en la actualidad la inspección se ha vuelto reactiva, es decir, reaccionar a los defectos y errores con los que cuenta un producto para así poder eliminarlo. Otra etapa de la evolución de la calidad es el  Control estadístico del proceso (década de 1930), aquí la inspección se volvió menos masiva y se enfocó más en controlar los procesos, se caracterizó por la aparición de los métodos estadísticos para este fin y así atraves de muestreos poder inspeccionar los productos de una manera menos costosa y cansada, así nos lo decía Walter Shewhart (1891-1967) uno de los principales personajes de esta época  quien entendía la calidad  como un problema de variación que se podía controlar mediante la eliminación a tiempo de la causa que lo provocaba para así poder cumplir con tolerancia la especificación del diseño y así se evitaba corregir las fallas hasta que el producto se terminara. En la etapa de Aseguramiento de la calidad (década de 1950) se reconoce que la calidad no solo son los procesos de manufactura por lo cual surge la necesidad de que se involucren todos los diversos departamentos de la organización en el diseño planeación y ejecución de las políticas de calidad así nos lo decía Joseph M. Juran (1989) en su concepto de aseguramiento de la calidad donde nos decía que “se debe coordinar esfuerzos entre las áreas de producción y diseño del producto, ingeniería de proceso, abastecimiento y laboratorio entre otras” ya que para Juran la calidad consistía en “adecuar las características de un producto al uso que le dará al consumidor”. La etapa siguiente es la de Administración estratégica por calidad total (década de 1990) en la que se reconoce que las estrategias de mercado y calidad  juegan un papel importante en la competitividad es así que las organizaciones adoptan modelos de excelencia basados en la calidad total, y mediante el liderazgo establecer los planes y proyectos estratégicos para poder colocar las organizaciones a un nivel competitivo. La última etapa es la de Innovación y tecnología, aquí la competitividad depende de la capacidad de responder a los constantes cambios en el mercado, a las fluctuaciones sociales, económicas y políticas con una alta velocidad soportada por la innovación rápida de la tecnología, es así que las organizaciones basan su competitividad en la calidad de sus productos y servicios y así fortalecer sus capacidades con la idea de no ser imitados por la competencia. Estas cinco etapas son solo una forma de visualizar la evolución de la calidad de acuerdo a las necesidades de las organizaciones en diferente tiempo pero no quiere decir que porque en la actualidad nos encontramos en la quinta etapa todas las empresas estén allí todo depende de la competencia que enfrenten siendo ese el factor de la calidad de las organizaciones. Estas etapas están ligadas de igual manera a la administración, la primera etapa la de inspección  es el resultado de la teoría de la administración que se fundamenta en las contribuciones de Frederick Taylor y Henry Fayol, según Taylor si los operarios no trabajan con suficiente productividad y calidad era responsabilidad de la administración porque no diseñaba los métodos necesarios ni proporcionaban entrenamiento ni las herramientas e incentivos necesarios, al ver esto creo lo que ahora conocemos como ingeniería de métodos y técnicas de diseño, así mismo decía que la planeación y el diseño también era responsabilidad de la administración ya con ella a cargo los trabajadores se podían enfocar en la ejecución de sus operaciones ya que la medición de la productividad era trabajo de la administración y no de los trabajadores. Por otro lado Fayol quien fue el primero en identificar la administración como un área que se debe estudiar y analizar de forma científica  por eso sugirió adoptar tres principios: Unidad de comando: donde nos dice que cada trabajador debe recibir instrucciones de una sola fuente, Unidad de dirección: solo puede existir un plan de acción y la Centralización: la autoridad debe ser única. Si bien es cierto las teorías de Taylor y Fayol son distintos puntos de vista pero tienen en común algo, separan la planeación el control y el mejoramiento en la ejecución del trabajo. Cada autor aporta algo original a la calidad total por eso se les llama maestros de la calidad, W. Edwards Deming: vivió la evolución de la calidad en Japón donde enseño la teoría de variación al azar y técnicas sencillas como graficas de control a cientos de técnicos e ingenieros japoneses, a partir de su experiencia en ese país desarrollo sus famosos catorce puntos para que la administración conduzca a la empresa a ser productiva y competitiva, los fundamentos del pensamiento de Deming se resume en que la calidad  es la base de una economía sana ya que las mejoras a la calidad crean una reacción en cadena que al final genera crecimiento en el nivel de  empleo. Joseph M. Duran  su enfoque sobre la administración se basa en lo que llama trilogía de Juran: planear, controlar y mejorar la calidad. Mikel Harry es reconocido como el arquitecto y autoridad de la metodología Seis Sigma, cuyo objetivo fundamental es la implantación de una estrategia basada en medir el mejoramiento de los procesos y reducir la variabilidad, esto se logra al utilizar los dos procedimientos que integran el Seis Sigma: DMAIC y DMADV, el primero tiene como objetivo mejorar los procesos de los productos defectuosos, desde el punto de vista económico su mejoramiento gradual y de incremento; el segundo se utiliza con el propósito de desarrollar nuevos productos para que estén capacitados y asi lograr niveles de calidad Seis Sigma. Shigeo Shingo su método SMED (cambio rápido de instrumental) funcionara de una manera eficaz si se cuenta con un proceso de cero defectos, por eso propone la creación del sistema poka yoke (a prueba de errores) que consiste en crear elementos que detecten los efectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, para se debe inspeccionar la fuente para detectar a tiempo los errores. Genichi Taguchi propuso metodologías interesantes para reducir la variabilidad y el incremento en la habilidad de los procesos productivos, Taguchi hacía hincapié en que como los clientes desean comprar productos que arraigan su atención y que realicen la función para la cual se diseñaron por eso se debe crear productos que superen a la competencia en cuanto a diseño y precio, y que además sean resistentes al deterioro y factores externos a su operación estos conceptos se reflejan en distintos puntos Función de perdida donde la calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de perdida, Mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad, Variabilidad  que puede cuantificarse en términos monetarios, Diseño  de producto en esta etapa se genera la calidad y se determina el costo del producto, Optimización del producto y del proceso se puede disminuir su variabilidad al seleccionar los niveles óptimos  de las variables involucradas en el producto. Entonces  se puede concluir que  la calidad total es el concepto de soporte para la competitividad de las empresas en todo el mundo ya que ante la inevitable e irreversible apertura y globalización de los mercados las empresas enfrentan el reto de ser competitivas y eso debe ser mediante la incorporación de la calidad total,  y así adaptarse a una teoría general a su situación particular ya que el ambiente cultural de la empresa es el factor clave para el éxito.

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