¿Qué es un muestreo de aceptación?

1. ¿Qué es un muestreo de aceptación?

Es el proceso de evaluación de una porción de los productos de un lote con el propósito de aceptar o rechazar el lote completo.

2. ¿Cuál es la ventaja principal de muestreo? ¿Qué significa?

Es la economía, a pesar de algunos costos adicionales para diseñar y administrar los planes del muestreo el menor costo de inspeccionar solo parte del lote da como resultado una reducción en los costos totales.

3. Además de la ventaja principal anterior. Mencione otras cuatro ventajas.

Administrar un grupo menor de personas para inspeccionar es menos complejo y menos costos. Existe un daño menor para el producto, es decir, el manejo de incidentes en la inspección es en si una fuente de defectos. Se dispone del lote en un tiempo menor, de manera que la programación y el envío mejoran. Se minimiza el problema de la monotonía y los errores de inspección inducidos por la inspección del 100%.

4. ¿Cuáles son las desventajas del muestreo?

Riesgos de muestreo, mayores costos administrativos y menos información sobre el producto que la que proporciona la inspección del 100%.

5. ¿Cuándo se usa el muestreo de aceptación?

El costo de la inspección es alto en relación con el costo del daño que resulta al probar productos defectuosos. La inspección del 100% es monótona y causa errores de inspección. Cuando la inspección es destructiva

6. ¿Qué es lo que NO hace el muestreo de aceptación?

No proporciona estimaciones depuradas de la calidad del lote, no proporciona juicios sobre si el producto rechazado es o no adecuado para el uso.

7. Mencione alternativas para evaluar los lotes. Explique cada una de ellas.

Ninguna inspección: Es adecuado en casos en los que laboratorios calificados han hecho inspecciones anteriores sobre el mismo lote.

Muestras pequeñas: Pueden ser adecuadas en casos en los que el proceso es inherentemente uniforme y cuando se puede preservar el orden de la producción.

Muestras grandes: Los tamaños de muestras reales dependen de dos variables principales a) el porcentaje tolerable de defectos y b) los riesgos que se pueden aceptar.

Inspección del 100%: Se usa cuando los resultados del muestreo indican que el nivel actual de defectos es demasiado alto para que el producto se mande a los usuarios.

8. Haga la comparación económica de las alternativas de inspección (tabla 19.1)

Alternativa Costo total

No inspeccionar NpA

Muestrear nl+(N-n)pAP+(N-n)(l-P)

Inspeccionar al 100% Nl

¿Cuál alternativa de inspección es más costosa?

muestrear

9. Mencione los dos tipos de riesgos de muestreo.

-Se pueden rechazar los lotes buenos (riesgo del productor). Éste corresponde al riesgo α

-Se puede aceptar lotes malos (riesgo del consumidor). Éste corresponde al riesgo β

10. ¿Qué es la curva CO (curva característica de operación)?

Para un plan de muestreo cuantifica estos riesgos, para un plan de atributos es una gráfica del porcentaje de unidades defectuosas en un lote contra la probabilidad de que el plan de muestreo acepte el lote.

11. Explique la curva CO “ideal” de la figura 19.1

Se desea aceptar todos los lotes 1.5% defectivos o menos rechazar todos los lotes que tienen un nivel de calidad mayor que 1.5% defectivos.

12. ¿En qué consiste un plan de muestreo de

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