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ANALISIS DE OFERTAS Y DEMANDA DE PELLETS


Enviado por   •  23 de Junio de 2019  •  Informe  •  826 Palabras (4 Páginas)  •  104 Visitas

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Descripción del proceso productivo para elaboración de Pellets.

Traslado de aserrín

Se traslada el aserrín desde aserradero “Maderas Fueguinas" hasta planta elaboradora de Pellets, en las instalaciones de la empresa TLS Service Spa. Ubicada en Punta Arenas, en el Km. 70 Camino a San Gregorio.

El tipo de camión a considerar para el transporte de aserrín hacia la planta es Camión tolva de 12 metros cúbicos, lo cual facilitaría la descarga de la materia prima sin necesidad de una inversión adicional para el proceso.

Se contará con 2 camiones arrendados a empresas asociadas.

2. Descarga del aserrín.

La materia prima es descargada del camión hacia galpón de almacenamiento  El tipo de almacenamiento de los residuos de madera depende de muchos factores, entre los que destacan la forma y contenido de humedad del residuo, las condiciones climáticas, la frecuencia con que se hagan las entregas, necesidad de secado, etc., siendo importante que la zona de acopio sea ventilada para que las corrientes de aire puedan ayudar al secado natural. Para el caso del aserrín, se recomienda el sistema de almacenamiento cubierto, el cual permite proteger la materia prima contra pérdidas y daños causados por el viento y la lluvia, consistiendo generalmente, en edificaciones.

Especificaciones y dimensiones de Galpón:

- Galpón de acumulación de aserrín: 150 [𝑚2

- (Largo: 15 [𝑚]; Ancho: 10 [𝑚]; alto: 5 [𝑚])

- Pavimentos descubiertos: 50 𝑚2 (Largo: 10 [𝑚]; Ancho 5𝑚 [𝑚])

- Cargador frontal: Se suma una unidad a la inversión requerida.

3. Movilización de la materia prima hacia silo de almacenamiento previo al secado.  Para asegurar la alimentación continua del proceso, el aserrín es almacenado en un silo previo al proceso de secado. La movilización de la materia prima es a través del mismo cargador frontal utilizado anteriormente en el proceso de descarga del aserrín. Para mantener el flujo continuo es necesario un alimentador continuo desde el silo hacia el proceso de secado.

4. Proceso de secado. (equipo de secado marca Kahl)

El aserrín es llevado desde una humedad aproximada del 50% a una humedad aproximada de 12%, cantidad requerida para iniciar el proceso posterior de pelletizado. Según información entregada por la empresa (Kahl), una línea de producción con capacidad de 1,5 [ton/h] de pellets, requiere de una caldera con capacidad de 2350 [Kg-vapor/hora].

5. Movilización del aserrín seco (12%) desde el proceso de secado hacia acumulador.

El aserrín seco es movilizado a través de una cinta de salida hacia un buffer acumulador, el cual mantiene la alimentación continua de materia prima del proceso.

Luego de ser almacenado en el buffer de almacenamiento, el aserrín seco es transportado a través de una cinta hacia la prensa pelletizadora.

6. Proceso de pelletizado.

En este proceso, la pelletizadora efectúa un trabajo de compresión de forma continua sobre la materia prima, disminuyendo su volumen de 3 a 5 veces. el pellet caliente es transportado a través de una cinta hacia el proceso de enfriado.

7. Transporte de pellets terminados.

Dependiendo del formato de venta, el producto terminado es transportado a través de una cinta a un silo de acumulación en el caso de venta a granel. En el caso de los formatos de venta a través de empaques, el pellet terminado es transportado al proceso de empaque.

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