Administración de operaciones logísticas
Enviado por Melissa Cañas • 3 de Febrero de 2020 • Tarea • 1.817 Palabras (8 Páginas) • 615 Visitas
Nombre: | Matrícula: |
Nombre del curso: Administración de operaciones logísticas | Nombre del profesor: |
Módulo: 2 | Actividad: 4 |
Fecha: | |
Bibliografía: Coyle, J. (2013). Administración de la cadena de suministro: Una perspectiva logística (9ª ed.). México: Cengage Learning. Parkin, M. (2001). Microeconomía. (5ª ed.). México: Pearson. |
OBJETIVO: Identificar conceptos y estrategias de centros de distribución y almacenaje como parte de las operaciones logísticas de las empresas.
INSTRUCCIONES Y RESULTADOS:
Parte 1
- En equipo evalúen el siguiente caso:
Una empresa ubicada en la ciudad de Monterrey se dedica a la manufactura y comercialización de un producto que tiene 3 componentes principales.
Debido a que existe un tratado de libre comercio de México con la Unión Europea, la empresa ha establecido dentro de su estrategia que desea crecer en ese mercado posicionando la capacidad productiva que tiene en su planta, la cual es de 500,000 unidades del producto. La empresa conoce que existe una demanda estable para su producto en Europa y ha decidido colocar 9 centros de distribución estratégicos que tengan la ubicación para surtir a los 28 países pertenecientes a la Unión Europea. Si al cabo de dos años la demanda por el producto supera su capacidad productiva, la empresa pondrá una planta productora que surta a esos centros de distribución únicamente, un volumen de 2 millones de unidades.
Hemos pensado que se pueden ubicar en algunos países y uno de ellos sería Alemania porque cuenta con una de las mejores economías en dicho continente. Además que dicho país es un lugar con alta importancia en las tiendas de descuento.También consideramos en que Francia sería un buen país ya que es un lugar que es líder en la distribución europea y existe cadenas de tiendas a través de toda Francia y de Europa, lo cual hace que se pueda alcanzar más mercado.
50% Alemania 50% Francia
Creemos que Alemania sería la mejor opción ya que dicho país tiene una economía estable y sus trabajadores se hacen conocer por ser puntuales y cumplidos. Además Alemania es un país que tiene una productividad alta y que alcanzan sus metas en ventas y cumplen a tiempo sus objetivos.
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Parte 2
- En equipo contesten las siguientes preguntas como seguimiento al caso planteado en la Parte 1.
- ¿Qué tipo de consideraciones debería tomar la empresa con respecto a la administración de su inventario?
La administración de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de bienes al momento de requerir su uso o venta, basada en métodos y técnicas que permiten conocer las necesidades de reabastecimiento óptimas. El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.
- Minimizar la inversión del inventario, puesto que los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar.
- Asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las operaciones de producción y venta funcionen sin obstáculos.
- Enlisten cuáles serían los puntos clave que ustedes considerarían
- Llevar un registro provisorio siempre, para poder cubrir cualquier improviso que se le presente.
- Elegir el modo en el que se quiere administrar el inventario (push o pull).
- Contar con softwares como ERP para mantener todas la áreas de la empresa conectadas y así brindar un mejor servicio.
- Si la demanda fuese proporcional al número de habitantes de cada país, ¿cambiaría la decisión de la ubicación de los centros de distribución que propusieron anteriormente? Justifiquen detalladamente su respuesta.
Sí cambiaría porque el abastecimiento sería muchísimo más grande y deberíamos tener los centros de distribución ubicados estratégicamente para que la demanda pueda ser cubierta.
- Utilizando la información sobre los métodos para administrar inventarios, sugieran por lo menos un método para el caso descrito.
Método PEPS | Este método consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más recientemente. En cualquiera de los métodos las compras no tienen gran importancia, puesto que estas ingresan al inventario por el valor de compra y no requiere procedimiento especial alguno. |
Método UEPS | El método UEPS, es uno de los métodos de valuación de inventarios en el sistema permanente, que nos permite determinar el costo de venta. En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy común en los países con tendencias inflacionarias. |
Método stock mínimo | Con la regla del stock mínimo, se fija un punto de reaprovisionamiento y, cuando las mercancías se vayan agotando, se vuelve a hacer un pedido para completar el inventario. Por ello, su representación gráfica toma la forma de sierra con picos ascendentes que muestran la compra de inventario y picos descendentes que evidencian la expedición de estas mercancías desde el almacén. |
Análisis ABC | La optimización del inventario en la cadena de suministro, un análisis ABC es un método de categorización de inventario que consiste en la división de los artículos en tres categorías, A, B y C: Los artículos pertenecientes a la categoría A son los más valiosos, mientras que los que pertenecen a la categoría C son los menos valiosos. Este método tiene como objetivo llamar la atención de los gerentes hacia los pocos artículos de importancia crucial (artículos A) en lugar de hacia los muchos artículos triviales (artículos C). |
Just In Time | Consiste en mantener un nivel nulo o lo más bajo posible de inventarios, dependiendo fuertemente de que las entregas de productos por parte de los proveedores se cumplan en el preciso momento cuando se requieren. |
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