Administracion De La Produccion

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Administración de las operaciones

Es una actitud mediante la cual los recursos fluyen dentro del sistema bien definido y controlado para agregarle valor en concordancia con los objetivos de la organización, capacidad para poder entender como se relacionan unos con otros, necesidad: experimentar la carencia de algo.

Deseo: expresión individual de una necesidad

Facilita la información y de manera rápida entre los departamentos.

Áreas funcionales:

Sistemas= información.

Finanzas= Recursos monetarios.

R.H.= manpower.

MKT= comercialización de los bienes y servicios.

Producción= Trasformación de materias primas / insumos o materiales en un bien o un producto.

Pirámide de Maslow

Teoría en la cuál maslow pretende dar a conocer que el hombre es un ser que tiene necesidades para sobrevivir, además de ser un ser biopsicosocial.

Se cree que el hombre es un ser cuyas necesidades crecen y cambian a lo largo de toda su vida a medida que el hombre satisface todas sus necesidades básicas o primarias, otras más elevadas como las secundarias ocupan el predominio de su comportamiento y se vuelven imprescindibles.

Se agrupan todas las necesidades del hombre en 5 grupos:

Fisiológicas: hambre, sed, cobijo, sexo y otras necesidades corporales.

Seguridad: Cuidado y protección contra los daños físicos y emocionales.

Sociales: Afecto, sentido de pertenencia, aceptación y amistad.

Estima: factores de estimación internos como el respeto de si, la autonomía y el logro; factores externos de estimación como status, reconocimiento y la atención.

Autorrealización: Impulso para convertirse en aquello que uno es capaz de ser, crecimiento, desarrollo del potencial propio y la autorrealización.

Necesidad= experimentar la carencia de algo.

Deseo= La expresión individual de una necesidad.

Estilo de vida= va en función a lo que me gusta o quiero (status quo).

AMBIENTES DE MANUFACTURA

1. Fabricación para inventarios.

Demanda constante y predecible.

Productos con pocas opciones.

Productos con bajo costo.

Mercado exige tiempos de entrega cortos.

Ejemplos; refrigeradores, tv, productos de primera necesidad.

2. Fabricación sobre pedido

Fabrican bajo pedido.

No manejan inventarios de productos terminados.

Elaboran los productos en la medida que el cliente los necesita.

Pueden trabajar lote x lote o x lotes.

Útil cuando hay muchas configuraciones de productos.

Los tiempos de entrega pueden ser largos.

Ejemplos; Productos de alto costo. muebles, maquinaria especializada, ropa especializada, joyería ( que no esté en inventario).

3. Ensamble a la órden

Los productos que caen en esta categoría se caracterizan por estar previamente diseñados y sus partes constitutivas construidas, pero no ensambladas o al menos no todas.

Sólo es hasta que el cliente define las últimas características del producto, que el ensamble se lleva a cabo.

Ensamble base o un ensamble principal.

Mejora el servicio de la fabricación de un producto sobre pedido.

Ejemplos; Automotriz, hamburguesas, pizzas, aparatos electrónicos computadoras ipod.

TIPOS DE MANUFACTURA

Manufactura Flexible. Es un sistema integrado por máquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales automatizado operados automáticamente con tecnología convencional o al menos por un CNC (control numérico por computador).

Manufactura repetitiva: Tiene unas características únicas, las órdenes para proyectos repetitivos son casi del 100%, los contratos con los clientes suelen ser por años, tienen un moderado alto volumen de producción, con piezas con tamaños que varían en un gran rango. La maquinaria utilizada son usualmente para un propósito especial, estas maquinas se llaman de transferencia, y están construidas especialmente para fabricar una familia de productos. Un ejemplo puede ser un proveedor de Ford, que tiene una orden de 3000 bombas de agua por semana para 3 tipos diferentes de modelos.

Manufactura intermitente o lote: lo usan los empresarios que producen una cantidad limitada de un producto cada vez al aumentar las cantidades mas allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía el trabajo puede realizarse de esta manera esa cantidad limitada se denomina lote de producción.

Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes iguales u operacionales y que casa operación terminada por el lote completo antes de emprender la siguiente operación.

Manufactura Flexible: Es un sistema que apunta a la eliminación de desperdicios en un sistema atravez de una mejora sistemática y continua del mismo

Fabricación orientada al cliente: el proceso de fabricación se inicia atreves de pedidos de cliente. El sistema genera una o varias ordenes provisionales que tienen una enlace directo con la posición de documento comercial. El material se fabrica según las ordenes

PROGRAMACION MAESTRA

El resultado del proceso de planificación agregada nos va a dar un plan de análisis por familias de productos. Al resultado de esta desagregación es el Plan Maestro de la Producción. El cual nos debe especificar las cantidades y fechas de producción en relación a productos específicos; las cantidades y las fechas en relación a los componentes comprados o realizados.la secuenciación de trabajos o pedidos individuales, la asignación a corto plazo de los recursos a operaciones individuales. Se puede definir el Plan Maestro de la Producción como un plan detallado que establece cuantos productos finales se tienen que producir y en que periodo de tiempo.

Debe contener las necesidades netas de fabricación, lo cual implica que de las necesidades de productos tenemos que descontar los productos que ya están fabricados y que se encuentran disponibles en inventarios, y en curso de fabricación.

VAT

1. Pocas entradas de materia prima y materiales y de muchas obciones de productos terminados se habla de sectores industriales

Extracción: mineria, agricultura, pesca,

Industria: ensamble, manufacturas

Servicios: hoteles seguridad , salida,

...