Administracion de operaciones empresa Hershey´s

Actividad 1

Análisis del Caso Hershey's

Universidad Tecmilenio - Campus Cumbres, Monterrey, Nuevo León, viernes 19 de junio del 2020

Contenido

Sinopsis 3

Pregunta 1. ¿De qué forma el Ing. José Inés puede calcular la capacidad de producción? 4

Información: 4

Argumentación: 4

Conclusión: 4

Pregunta 2. ¿Cuál es el cuello de botella de la línea de ensamble que el Ing. José Inés debe considerar? 5

Información: 5

Argumentación: 5

Conclusión: 5

Pregunta 3. ¿Cuál es el promedio de inventario mensual? 6

Información: 6

Argumentación: 6

Conclusión: 7

Propuesta de solución 8

Bibliografía 9

Sinopsis

En la presente evidencia se analizó el caso de la empresa Hershey´s, más específicamente el área de spicy, la problemática planteada fue el pronóstico que avecinaba un aumento en la demanda de pelonetes, esta situación obligaba a la compañía a tomar decisiones que implicaban un análisis a fondo de la situación, se tuvo que decidir si era necesario adquirir otra línea de producción similar a la actual, modificar operaciones, solicitar más personal para la línea o contratar otro turno de trabajo.

Según el libro Administración de operaciones, producción y cadena de suministros, la administración de operaciones se podría definir como el diseño, operación y mejoramiento de los sistemas que crean y proporcionan los productos y servicios primordiales de una empresa, es fundamental entender este concepto para después abordar temas más complejos como la capacidad de producción, que se define como el volumen de productos que puede generar una planta o empresa de manufactura en un período determinado, utilizando los recursos existentes actuales.

Algo que hay que tener siempre presente, sí la capacidad productiva es inferior a la demanda, se perdería la oportunidad de vender, por el contrario, si esta fuera muy superior, la empresa correría el riesgo de sufrir pérdidas derivadas de tener material parado, maquinaria sin usar y fuerza de trabajo desperdiciada.

Dentro de la administración de operaciones el inventario tiene un papel sumamente importante para la empresa ya que desempeña una función vital: proveer a la compañía de materiales suficientes para que ésta pueda continuar su funcionamiento normal. (Alfonso, 2013)

Comprender la capacidad de producción permite a las empresas estimar el rendimiento financiero y crear una línea de tiempo confiable para la entrega de productos. El identificar el cuello de botella permite evitar que se detenga la producción, el exceso de suministros, la presión de los clientes y la baja motivación de los empleados.

Se le llama cuello de botella al recurso que requiere la mayor cantidad de tiempo en las operaciones de producción para satisfacer cierta demanda

Pregunta 1. ¿De qué forma el Ing. José Inés puede calcular la capacidad de producción?

Información: La capacidad de producción depende de 3 cosas: capacidad instalada, la eficiencia de las máquinas y de la eficacia del diseño de proceso. Cada uno de ellos tiene diferentes factores

La capacidad instalada se ve afectada por la vida útil de los equipos, misma que va mermando conforme uso y el mantenimiento. La eficiencia de las máquinas se ve afectada por el nivel de automatización y la dependencia de actividades manuales. Por último, la eficacia del proceso operativo se ve afectado o beneficiado según el caso por el diseño del proceso productivo que debe ser capaz de cumplir con los requisitos del cliente; y del cálculo de la capacidad de producción, se realiza en todo tipo de industria y es una herramienta que permite comprender el potencial de generación de valor que tiene un negocio.

Argumentación: En base a lo aprendido en el curso de las tres estrategias básicas para planear la capacidad de producción, la que más se ajusta es la estrategia de ajuste, ya que esta misma mantiene la idea de ajustar el nivel de producción, igualándolo a la demanda de productos recibida, esto lo especifica el caso en la página 6 “La empresa tenía la política de trabajar uno o dos turnos según se requiera”.

Para el cálculo la fórmula para la capacidad de producción es la capacidad de horas-máquina dividida entre el tiempo que toma fabricar un producto. (Corvo, 2019)

Conclusión: Cabe destacar que, si la capacidad productiva es inferior a la demanda, se perdería la oportunidad de vender, por el contrario, si esta capacidad fuera muy superior, la empresa correría el riesgo de sufrir pérdidas derivadas de tener material parado, maquinaria sin usar y fuerza de trabajo desperdiciada.

Además de conocer la capacidad productiva de la empresa, es importante que la administración sepa cómo gestionarla, pues los recursos siempre serán limitados y se debe buscar aprovecharlos al máximo

Pregunta 2. ¿Cuál es el cuello de botella de la línea de ensamble que el Ing. José Inés debe considerar?

Información: La expresión cuello de botella se refiere a la actividad que tiene la capacidad efectiva de operación más baja de todo el sistema y por lo tanto limita la producción. La capacidad efectiva del cuello de botella representa la capacidad efectiva de todo el proceso. (Heizer, 2014)

Capacidad de Diseño: Es la máxima producción que puede tener, en teoría, una empresa funcionando en condiciones ideales.

Capacidad Efectiva: La capacidad efectiva hace referencia al nivel máximo de producción que espera alcanzar una empresa dadas las restricciones operativas que tiene.

Argumentación: para determinar el cuello de botella se realizaron las siguientes operaciones, se dividió la capacidad entre el número de operadores asignados a dicha actividad y en aquellos puntos que no se tuviera la capacidad se determinó que era la misma del punto anterior. Se tomó en cuenta lo anterior, y fue posible observar que el cuello de botella de este proceso es el punto 3 del diagrama de operaciones. Ya que la capacidad de dicho punto tenía una capacidad 15 envases de pelonetes, siendo que la del punto anterior

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