Análisis detallado de un proceso de manufactura

Introduccion

En este reporte técnico se realizará un análisis detallado de un proceso de manufactura especifico, esto se llevará a cabo por la teórica e investigación vista y proporcionada por el profesor.

Realizaremos un análisis de layout del proceso de manufactura elegido, a su vez el tipo de sistema de manufactura con el que cuenta este proceso de manufactura, tipos de máquinas y la clasificación de los componentes que conforman un sistema de manufactura flexible.

Desarrollo Tecnico

Sistema de Manufactura

Robusto, Esbelta, continuo discreto

Tipos de Maquinas

Proceso de produccion de coca cola

Para preparar la Coca Cola se necesita de los siguientes ingredientes:

Azúcar. Una alta concentración enviada a las salas de jarabe. Después de pasar por un proceso de desinfección ultravioleta para asegurar la calidad microbiológica.

El agua. Por medio de bombas especiales, se pasan a través de un sistema de filtración para purificarla. Esto se conoce como agua tratada, el agua debe ser potable, de alta calidad, aquí se retiran las impurezas y se mejoran otras características a través del sistema de múltiples barreras.

Gas carbónico CO2 para dar ese rico sabor burbujeante con más alta calidad y pureza.

Los concentrados que son los responsables del sabor y el aroma de nuestros productos al combinarse con el jarabe simple. Forman los jarabes terminados, los cuales tienen todas las características de las bebidas, pero más concentradas. Ahora conoceremos el resto del proceso, estamos en nuestra

La sala principal esta compuesta esencialmente por una gran cantidad de tanques de jarabe a los tanques se les introduce primero el azúcar y posteriormente se agrega a la mezcla de las partes de concentrado que fue preparada con anterioridad y finalmente, el agua con el fin de completar la preparación. Una vez que ya se tiene todo junto en el tanque, se inicia la agitación constante de la mezcla, después el reposo. Ahora conozcamos la moderna sala de Blender donde se mezclan y se envía directamente a las líneas de embotellado. En el laboratorio de calidad a través de análisis físico, químicos, microbiológicos y sensoriales, se asegura la calidad e inocuidad de todos nuestros procesos y productos.

Las preformas se someten a calentamiento por medio de radiación infrarroja. Para posteriormente pasar a la Rueda de soplado, donde este equipo estira y sopla las preformas hasta transformarlas en botellas. Las preformas toman la forma de la botella dentro de las sopladora, mediante unos moldes que están diseñados según la presentación del producto requerido.

Posteriormente se da el etiquetado de los envases colocando la respectiva etiqueta del producto. Las botellas pasan por el ringser este equipo consiste en una serie de prensas que reciben las botellas, las toma por la parte superior y las hace girar 180°, y la sostiene boca abajo. Al mismo tiempo, la máquina contiene unas boquillas que expulsan agua tratada, la cual llega hasta el fondo de la botella. Y por gravedad escurre a través de las paredes de la misma. El escurrido sale a través de la boca de la botella y, finalmente, las prensas vuelven a colocar el envase boca arriba a la salida del enjuagador el agua y jarabe se mezclan y es impulsado a las líneas a través de una bomba centrífuga que se encarga de mezclar ambos líquidos. Luego de la mezcla la bebida es él fría a unos 2 °C, posteriormente se le inyecta gas carbónico en un tanque con la bebida fría. Se realiza el llenado y tapado de las botellas a gran velocidad.

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