Aplicación del Кaizen en artesanías Verde Hierba

KAYZEN

Término de origen japonés que significa Kai ”cambio”, zen “Mejora”, que aplicado a la filosofía de la Calidad en Occidente podemos definirlo como Mejora Continua y que implica a todas las estructuras de la empresa en las labores de mantenimiento e innovación. La introducción de una estrategia Kaizen, requiere de enfoques “bi-direccionales” (tanto de arriba hacia abajo como de abajo hacia arriba): en los niveles inferiores con entrenamiento continuo en el uso de herramientas analíticas; en los niveles superiores el enfoque de diseño establecerá las metas y los medios para realizar su despliegue.

El objetivo fundamental de esta herramienta es involucrar a toda la plantilla en esa cultura de mejora continua pero especialmente a los operarios por ser los verdaderos conocedores del puesto de trabajo ya que requiere de un esfuerzo constante de todo el personal que esté involucrado no sólo para mantener los estándares, sino para mejorarlos.

CARACTERISTICAS:

 Adaptabilidad.

 Trabajo en equipo (enfoque de sistemas).

 Individualismo Orientada al generalista.

 Atención a los detalles.

 Orientada a las personas.

 Información abierta y compartida.

 Retroinformación amplia

APLICACIÓN:

Resulta aplicable no sólo en las comunidades comerciales, sino también en otros sectores, como el de servicios (privados y gubernamentales), docencia y otras instituciones.

CASOS ANALIZADOS

CASO 1: APLICACIÓN DEL KAIZEN EN ARTESANÍAS VERDE HIERBA

La situación actual de la empresa Artesanías Verde Hierba especializada en artesanías de guadua es de completo desorden pues existe amontonamiento de objetos innecesarios, almacenamiento inapropiado de herramientas y vinilos, generando pérdida de tiempo en el proceso productivo y mala imagen con respecto al cliente. Además el área de trabajo no se encuentra limpia, tiene paredes y mesas de trabajo deterioradas.

Para analizar el problema se decidió tomar fotos del estado actual del área de trabajo, describir las operaciones, analizar los datos obtenidos y en base a esto se obtuvieron los siguientes resultados: pérdida de tiempo en la búsqueda de vinilos, la materia prima no es clasificada, no hay disciplina por parte de los operarios, el espacio es poco para almacenar el producto terminado, las paredes y mesas de trabajo se encuentran en mal estado y hay artículos innecesarios en el área de trabajo.

Solución:

De acuerdo al diagnóstico de la empresa se ha recomendado aplicar el programa de las cinco s (clasificar, ordenar, limpieza, mantenimiento y disciplina), ya que hace referencia al principio de orden y limpieza.

Verificación de la implementación

Se concluye que el programa

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