Ciclos de la contabilidad de costos y registros

1. Ciclos de la contabilidad de costos y registros.

Una unidad de costos se refiere a las unidades de producción o venta expresadas como medida acorde a las características de los procesos fabriles y de comercialización. Es una base de medición que identifica cantidades en términos físicos. Generalmente coincide con el utilizado en las transacciones comerciales.

Estado de costos de fabricación.

Para su determinación se confecciona un estado de costos de fabricación, que resume los consumos de los materiales, mano de obra y costos indirectos y determina:

Costos del período.

Costos de los productos terminados.

Costos de los productos vendidos.

En los estados de costos se utiliza la fórmula:

Costo de ventas = existencia inicial + compras – existencia final

Y se utiliza tanto para determinar el consumo de los materiales y los costos de la producción vendida y terminada.

En general, se trabaja con cuentas de control para cada elemento de la producción en proceso.

Flujos de costos y cuentas de costos de producción.

El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las materias primas a medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados.

En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases principales:

Almacenamiento de materias primas.

Proceso de fabricación de las materias primas en artículos terminados.

Almacenamiento de artículos terminados, aunque en muchas empresas el control de los artículos terminados está bajo la jurisdicción del departamento de ventas, y por lo tanto técnicamente no debe considerárselos como parte del ciclo de producción.

En la contabilidad de costos se emplean tres tipos generales de cuentas de inventario: materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados.

Los cargos a la cuenta trabajo en proceso consisten en los tres elementos de costos de fabricación: materias primas empleadas, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Los costos de las materias primas empleadas y la mano de obra directa, que se producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta Trabajo en proceso.

Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una cuenta del libro mayor titulada Costos indirectos de fabricación y después se transfieren o aplican a la cuenta Trabajo en proceso.

Almacenamiento de materias primas

Costo de materiales que ingresan

Costo de materiales, inspección, recepción y almacenamiento.

Procesamiento de materias primas

Costo de materiales empleados

Costo de materiales empleados, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.

Almacenamiento de artículos terminados

Costo de artículos producidos

Costo de artículos terminados, listos para su venta a los clientes.

Costo de artículos vendidos

Clientes

2. Estados de operación para una empresa manufacturera.

El flujo de los costos de producción da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y de costo de artículos fabricados.

Estos estados pueden prepararse aún cuando la empresa no cuente con una contabilidad de costos. Esto puede lograrse haciendo un inventario físico de las materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados, al inicio y término del período.

Sin embargo, existen limitaciones muy serias a este procedimiento.

Contabilización.

ALMACÉN MATERIALES

PROVEEDORES

Por la compra

PROVEEDORES

CAJA

Por el pago

MANO DE OBRA

SUELDOS A PAGAR

RETENCIONES

Por el devengamiento

SUELDOS A PAGAR

CAJA

Por el pago

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

ALMACEN MATERIALES (IND.)

MANO DE OBRA (IND.)

Por los materiales y mano de obra indirectos

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

CUENTAS VARIAS

Imputación de alquileres, energía, mantenimiento, reparaciones, etc.

COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. MAQUINARIAS)

COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. EDIFICIOS)

DEP. ACUMULADA MAQUINARIAS

DEP. ACUMULADA EDIFICIOS

Por las depreciaciones

PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES

ALMACÉN MATERIALES

Por el consumo de materiales directos

PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA

MANO DE OBRA

Por la mano de obra directa

PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Por la imputación de los C.I.F.

PRODUCTOS TERMINADOS

PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES

PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA

PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.

Por la producción terminada

DEUDORES POR VENTAS

VENTAS

Por las ventas

COSTO PRODUCTOS VENDIDOS

PRODUCTOS TERMINADOS

Por el costo de los productos vendidos

CAJA

DEUDORES POR VENTAS

Por la cobranza de las ventas

3. Contabilidad de materias primas.

En el momento en que se reciben los materiales se prepara una guía de recepción, que indica los tipos y cantidades de materiales recibidos. Una copia de la guía de recepción se envía al departamento de contabilidad, donde se compara con la factura del proveedor. Estos dos documentos proporcionan la base para registrar este pasivo y el pago correspondiente. La factura del proveedor también sirve de base para registrar el costo de los materiales recibidos en la cuenta materias primas.

Después que se han recibido e inspeccionado las materias primas, éstas se envían a los almacenes o depósitos. En muchas compañías, el jefe de almacén puede estar encargado también de todos los materiales o algunos materiales seleccionados. En tales casos, la cuenta de inventario frecuentemente se denomina almacén o materiales y suministros en lugar de materias primas.

Además del precio neto facturado de las materias primas, los costos conexos tales como fletes, recepción, inspección y almacenaje pueden agregarse con toda propiedad al costo de materias primas. Sin embargo, al anexar tales costos a los materiales, se tropieza con algunas dificultades.

A medida que se necesitan las materias primas para producción, el almacén la entrega sobre la base de un formulario de requisición de materiales. La requisición de materiales es la base para acreditar el valor de los materiales empleados a la cuenta materias primas y para cargarlos a la cuenta productos en proceso. Desde el punto de vista del control, este documento también releva al jefe del almacén de su responsabilidad respecto

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