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Costos Totales de la Calidad


Enviado por   •  22 de Octubre de 2018  •  Apuntes  •  1.774 Palabras (8 Páginas)  •  168 Visitas

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COSTOS DE LA CALIDAD           

En la actividad diaria de las empresas se presentan problemas como: el rechazo de un lote de producción por incumplir con cierta característica de calidad, la repetición de una orden de trabajo total o parcialmente por no haber cumplido las especificaciones de calidad, la devolución de productos por los clientes , la venta de productos a un precio inferior al conveniado con el cliente por no haber alcanzado la calidad requerida, la repetición de documentos y modelos, y otros que ocasionan gastos a la empresa  que podrían   haberse   evitado, a los costos asociados   a   estos problemas se les denomina: costos evitables de la calidad, costos de no conformidad o más comúnmente costos de no calidad.

Para evitar  incurrir en estos costos las  direcciones de las empresas toman medidas que a menudo suponen costos adicionales para la empresa y que se denominan costos discrecionales de la calidad, ya que son costos que la dirección de la empresa puede decidir  cuando y como gastar en ellos, o costos de conformidad  porque se asocian a los gastos en que se incurre  para lograr el cumplimiento de la calidad especificada, o sencillamente costos de calidad.

[pic 1]

        COSTOS DE +  COSTOS DE   =  COSTOS TOTALES                    

        CALIDAD           NO CALIDAD      CALIDAD

Los costos totales de calidad se separan en las dos categorías vistas anteriormente y en cuatro tipos diferentes de costos:

                        [pic 2]

                                 Costos de calidad

                                    Prevención

                                    Evaluación

                              +  Costos de no calidad

                                    Fallos internos

                                    Fallos externos

[pic 3]

                               =  Costos Totales de Calidad                        

Costos de prevención: Costos de las medidas tendientes a prevenir fallos.

Relacionados con actividades de  planificación, formación y adiestramiento del personal,  mejora de los bienes y servicios y obtención y análisis de datos

Costos de evaluación: Costos de ensayo, inspección y examen necesarios para evaluar si se mantiene la calidad especificada.

Normalmente están relacionados con las actividades de verificación, inspección y ensayo en instalaciones propias o en instalaciones de terceros.

Costos por fallos internos: Costo resultante de un bien o servicio que no cumple los requisitos de calidad y que su fallo se pone de manifiesto antes de su entrega.

Se refieren a: reprocesos,  desechos,  reelaboración y costos de inspección asociados a una segunda verificación de los productos reelaborados.

Costos por fallos externos: Costo resultante de un bien o servicio que no cumple los requisitos de calidad y que su fallo se pone de manifiesto con posterioridad a su entrega. Incluye: costo de investigación y atención a las reclamaciones por bienes o servicios defectuosos, costos asociados a la recepción y sustitución de productos defectuosos devueltos por el cliente y costos incurridos en el servicio al cliente más allá de los contratos de garantía.

Clasificación de los costos de calidad según la norma ISO 9004

Según la ISO 9004 los costos de calidad se clasifican en:

  • Costos de obtención de la calidad  ( Costos Operativos de la Calidad)

- Costos de prevención y evaluación

  • Costos por fallos internos y externos

  • Costos de aseguramiento externo de la calidad ( Costos de A.C)

- Costos de demostración y pruebas.

IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTOS TOTALES DE CALIDAD

La implantación en la empresa de un sistema de recogida, clasificación e informe periódico de los CTC no es una tarea difícil. Sin embargo, conviene realizarla con una metodología adecuada para conseguir una buena implantación desde el principio.

Un método a seguir puede ser el establecido en las diez etapas siguientes:

  1. Definir los objetivos y el alcance.
  2. Crear el Grupo de trabajo CTC.
  3. Identificar los elementos potenciales del coso.
  4. Definir los parámetros clave de cada elemento potencial del costo.
  5. Valorar cada elemento de costo.
  6. Aprobar la relación final de elementos de costo.
  7. Definir el procedimiento y los modelos a utilizar.
  8. Circular y aprobar el sistema de los CTC.
  9. Seguir y mantener el sistema.
  10. Revisar y actualizar  el sistema.

Etapa 1. Definir los objetivos y el alcance.

La dirección debe determinar los objetivos a alcanzar con la implantación del sistema de CTC. Entre los principales objetivos de un sistema de CTC se encuentran:

-        cuantificar la importancia del problema  de la calidad en un lenguaje que impacte a la dirección.

-         identificar las principales oportunidades de reducción de los costos.

-         cumplir con exigencias establecidas por el cliente( ISO 9000, etc).

Etapa 2. Crear el grupo de trabajo de CTC.

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