Costos de la Calidad. Empresa Certigas Ltda.

Costos  de  la  Calidad.

Empresa  Certigas Ltda.

• Integrantes   : Alexia Figueroa.

      Maria Ester Castro.

      Mauricio Ortega.

• Profesor        : Jaime Elgueta.
• Asignatura    : Costos de la Calidad.
• Carrera         : Ing. en Gestión de la Calidad.
• Fecha             : 05-07-07

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INTRODUCCION .

Se entiende por Costos de Calidad al dinero destinado para obtener la Calidad requerida. La calidad requerida no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe 

ser planeado en actividades, medido y garantizado.

Esas actividades planificadas cuestan dinero y abarcan la mayoría de las áreas tales como marketing, proyectos, diseño, compras, producción y asistencia técnica.

El objetivo fundamental de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar que la prestación de un servicio dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una empresa.

DESCRIPCION DE LA EMPRESA.

CERTIGAS LTDA. Es una empresa dedicada a la reinspección y certificación de válvulas de gas licuado. Ubicada en la Octava Región – Parque Industrial – Talcahuano.

Puesta en funcionamiento hace alrededor de tres años, abarcando el mercado disponible en la zona, con planes de expansión futuros fuera de estas.

Su producción llega alrededor de treinta y tres mil válvulas mensuales reinspeccionadas y certificadas bajo exigentes estándares de calidad.

MISION.

Nuestro mayor compromiso como empresa Reinspectora y Certificadora de válvulas de gas en la zona es cumplir con las altas exigencias de calidad y satisfacción de nuestros clientes a través de nuestros estándares de calidad y seguridad.

Preocupándonos además del desarrollo y bienestar de nuestros trabajadores quienes dan valor agregado a nuestros servicios; procurando que nuestro nombre sea nuestro sello de calidad.

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CALCULO DEL COSTO DE TOTAL DE CALIDAD

DE UN TALLER DE REPARACION DE VALVLAS GLP.

I.- COMPONENTES  DEL COSTO TOTAL DE CALIDAD.

Prevención: Se identifican 2 costos.

• Plan de formación para personal.
• Reuniones sensibilización.

Evaluación: Se identificaron 3 costos.

• Toma de muestras aleatorias.
• Estudio de resultado de indicadores.
• Reuniones de cierre satisfacción del cliente.

Fallos Internos: Se identificaron 5 costos tangibles.

• Sobreconsumo de materiales.
• Sobreconsumo de energía.
• Procesos urgentes.
• Doble ensayo.
• Reelaboración.

Fallos Externos: Se identificaron 3 costos intangibles.

• Rechazos detectados por el cliente.
• Visitas al cliente por reclamos.
• Perdida de imagen.

Significado de cada uno de los costos:

Prevención:

• Plan de formación para personal: En este punto se incluyen todas las actividades de           capacitación  para el personal de la empresa, con el fin de mejorar sus competencias laborales en nuestros procesos.

• Reuniones de sensibilización: Esta incluye reuniones mensuales con el personal, a cerca de la importancia de hacer nuestro trabajo con calidad ,conciencia y la importancia de lograr la satisfacción de nuestros clientes a través de hacer el trabajo bien hecho.

Evaluación: 

• Toma de muestra aleatorias: Durante el proceso de producción se realizara un    

      muestreo de válvulas reparadas para su posterior inspección y registro.

• Estudio de resultado de Indicadores: En este punto se calcula con un indicador mensual para comparar el número de fallos o rechazos producidos con el número total de la producción el que podrá ser usado como información valiosa en el tiempo, para asi evaluar y contrastar resultados.

• Reuniones de cierre satisfacción del cliente: Estas reuniones de cierre se podrán realizar en forma mensual según se establezca para evaluar el cumplimiento de los requerimientos de los clientes y evaluar los registros producto de sus inspecciones y saber de la percepción que ellos poseen de nuestro servicio, así como planificar auditorias de segunda parte.

Fallos Internos: Costos tangibles de no calidad.

• Sobreconsumo de materiales: Es el costo por consumo excesivo de materiales como nitrógeno para reensayos.

• Sobre consumo de energía: Consumo extra de energía eléctrica para iluminación y funcionamiento de maquinaria de trabajo.

• Procesos urgentes: Este punto es importante por que es uno de los más significativos. Ya que son rechazos de los clientes y deben ser realizados de inmediato, restando capacidad de producción, y aumentando las horas de trabajo, teniendo en cuenta estas como horas extraordinarias.

• Doble ensayo: Costo de un segundo ensayo producto de la reelaboración o solo comprobación de conformidad de esta.

• Trabajos de reelaboración: Costos de corregir los defectos producto del trabajo mal hecho y hacerlos aptos para el despacho al cliente.

Fallos Externos: Costos de no calidad.

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