¿Cuáles son las principales diferencias en el flujo de materiales entre los productos que se envían a las sucursales foráneas y a las sucursales de Monterrey?
Enviado por Jose Carlos Vazquez Bañuelos • 17 de Enero de 2020 • Apuntes • 1.479 Palabras (6 Páginas) • 482 Visitas
Nombre: | Matrícula: |
Nombre del curso: Administración de Operaciones | |
Módulo: 1 | Actividad: Actividad 1. |
Fecha: 13 de octubre de 2019 | |
Bibliografía: Simcore.fr. (2019). SIMCORE - Flujos logísticos. [online] Available at: https://www.simcore.fr/espagnol/gesti%C3%B3n-de-flujos/flujos-log%C3%ADsticos/ [Accessed 13 Oct. 2019]. Ballou, R. (2019). Logística: administración de la cadena de suministro. [online] Google Books. Available at: https://books.google.com.mx/books?id=ii5xqLQ5VLgC&pg=PA340&dq=logistica+%22push%22&hl=en&sa=X&ved=0ahUKEwjaxfqIo5rlAhVQR60KHTbYAgcQ6AEILDAA#v=onepage&q=logistica%20%22push%22&f=false [Accessed 13 Oct. 2019]. Valles, J. (2015). Dinámica industrial de la producción a la distribución. |
Sinopsis
El caso se centra en un centro de distribución localizado en Monterrey. Este centro de distribución empezó a ser exitoso y empezó a crecer mas sucursales en el interior de la republica Mexicana. Cabe menciona que este centro de distribución fue fundado en los Estados Unidos, y por crecimiento y negocios trajo demás sucursales al país. Este centro de distribución además de estar en Monterrey esta en Guadalajara y Ciudad de México. La administración de la logística ene ste caso es donde Monterrey funge como el centro de distribución en donde las demás sucursales hacían los pedidos y en Monterrey se consolidaba la mercancía.
Este centro de distribución tenia varios problemas uno de ellos el exceso de material, lo que origina la perdida de espacios para maniobrar. Además, la empresa otro de sus problemas es que tenia 11mil códigos de referencia lo que hacia que al colocarse la orden muchos códigos eran parecidos y al cliente final le llegaba otro material diferente al que solicito. Este tipo de situaciones suscitaban problemas con los clientes.
- ¿Cuáles son las principales diferencias en el flujo de materiales entre los productos que se envían a las sucursales foráneas y a las sucursales de Monterrey?
Información
De acuerdo con el caso se mencionó varios problemas a la hora de operar la logística de la empresa. Se llevaban a cabo diferentes operaciones que potencialmente hacían todo más burocrático y esto pudiera hacer un atraso en las operaciones de traslado de material. En el caso hay 2 tipos de movimientos los que se hacen en las sucursales de Monterrey y las operaciones que se hacen a sucursales foráneas. En este caso son flujos internos y externos.
Argumentación
Los flujos internos son la circulación de materias y componentes en la red de fabricación. Estos flujos son constituidos por la cadena de operaciones de transformación, de mecanizado, de manutención y de almacenamiento intermedios (Simcore.fr) Esto quiere decir que como lo dice el caso Monterrey recibía las solicitudes internas para poder hacer los envíos de lo que se requeriría en las demás sucursales nacionales.
Los flujos externos son Circulación de materias y consumibles desde el almacén del proveedor hasta el almacén de la empresa cliente (Simcore.fr). Lo que quiere decir que el centro de distribución de Monterrey recibía materiales de los proveedores americanos en este caso se menciona los principales proveedores como son empresas para la fabricación de autopartes, sistemas hidráulicos, suspensiones, llantas entre otros. Esto lo distribuían en las sucursales nacionales y lo mercantilizaban a los clientes que en su mayoría eran fabricantes de remolques y plataformas.
Por otra parte, teniendo en cuenta estos tipos de logística tanto interno y externo se debe tener en consideración la manera de operar de la cadena de valor. Los flujos pueden ser diferentes. En el caso se hace mención de que Monterrey recibió información de Texas y esto lo desplegaba al resto de las sucursales. Además, el caso menciona tener problemas de almacén, el problema es que tiene materiales con mas de 30 días sin movimiento. Este problema radica en pedir el mínimo de material a los proveedores para asegurar un menor costo. Sin embargo, al tener material estancado a la empresa le sale más caro. En este caso, la empresa debería desarrolla un sistema logístico que le permita jalar el material y empujarlo de manera interna con el fin de evitar tener inventario acumulado y añejo.
En conclusión, los modelos logísticos de Monterrey y las sucursales foráneas a pesar de ser un poco similares cada una juega un papel muy importante en la cadena de valores. Mientras que uno funge como un centro logístico en este caso recibir las ordenes internas de lo que se necesita para poder desplegar material al resto de las sucursales. La otra cara de la moneda en este flujo de la cadena de suministros es que Monterrey recibe los materiales de los proveedores externos y los mueve para las sucursales internas donde se despliegan a los clientes finales.
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