DISEÑO DE PROSCESOS PRODUCTIVOS SECTOR TEXTIL

DISEÑO DE PROSCESOS PRODUCTIVOS SECTOR TEXTIL

VARIABILIDAD

La variabilidad afecta al producto, la variabilidad nos ayuda a detectar los errores y potenciales. Es útil para llegar a conclusiones correctas acerca de los procedimientos para resultado de las pruebas y así mejorar los problemas del producto o producción.

La calidad de los procesos determina inevitablemente la calidad de los productos que se obtienen, de ahí que la primera gran meta de todo proceso de mejora debe ser: controlar y reducir la variabilidad, de forma que los procesos sean estables, consistentes y predecibles.

¿Por qué se originan las variaciones en un proceso?

Las variaciones en el proceso se pueden originar por una mala planeación, por no hacer un mantenimiento adecuado de la maquinaria, por parte de los trabajadores al no cumplir las labores asignadas, por eventos ambientales, etc.

¿Qué clases de variaciones se pueden dar en el proceso?

Aleatorias: La variabilidad está originada por factores aleatorios (desgaste de piezas, mantenimiento, personas, equipos de medida, etc.); en este caso la variabilidad tiene un comportamiento estadístico y es predecible, y se puede ejercer un control estadístico sobre el mismo

Identificables: La variabilidad está originada por factores que son identificables; esta variabilidad no presenta un comportamiento estadístico y, por tanto, no son previsibles las salidas. La organización debe identificar estas causas y eliminarlas como paso previo a poner el proceso bajo control; ejemplos de estas causas son roturas de herramientas, averías de máquinas, errores humanos, cambios erróneos de material, fallos en los sistemas de control, etc.

¿Cuáles son los factores que ocasionan variaciones?

Mano de obra: Sobrecarga de trabajo, no se explican claramente las funciones, no se obedece a la autoridad designada, no están capacitados para manipular la maquinaria.

Materiales: Mala calidad en la materia prima, no se cuenta con las herramientas necesarias, daño del material en la bodega.

Métodos: No se establecen claramente las funciones, no se diseña el manual de organización en la empresa.

Maquinas: La cantidad de máquinas no es suficiente para la producción, no se hace mantenimiento continuo a las máquinas, maquinaria obsoleta.

Medio ambiente: cambios de clima, escases de la materia prima por causa de los mismos.

¿Cómo se pueden evitar las variaciones para mantener el proceso bajo control o estable?

Una de las medidas más importantes es tener un plan de acción en caso de que se presente la variación poderla contrarrestar, también se debe hacer un seguimiento y control en todas las fases del proceso para identificarla más fácil y poderle dar una rápida y eficaz solución.

APORTE 2

¿Cuáles pueden ser las estrategias de localización del proceso textil?

Se deben analizar diferentes factores:

Debe ser un lugar donde haya abastecimiento de agua y energía suficiente para el proceso textil, un lugar donde sea mínimo el impacto para el medio ambiente y se pueda garantizar la reducción de residuos tóxicos, debe ser de fácil acceso para los empleados y los clientes, así como para el transporte de materia prima y el producto terminado. El terreno debe tener todos los estudios de construcción de la planta aprobados, debe tener espacio suficiente para distribuir todas las áreas del proceso textil.

Explique el método de localización por factores

Este modelo permite una evaluación de los factores que afectan la localización de la planta, dando así una base para una elección más acertada de la localización.

Se realizan los siguientes pasos:

- Hacer una lista de los factores que intervienen en la elección de la localización.

- Asignar un valor a cada uno de los factores para manifestar su importancia en el cumplimiento de las metas.

- Realizar una escala para cada factor con puntuación de 1-10 o 1-100

- Hacer la evaluación de cada instalación para cada factor utilizando la escala anteriormente nombrada

...