DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CERVEZA

 FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA[pic 1]

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL INGENIERÍA QUÍMICA

“DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CERVEZA”

INTEGRANTES:

Alvarado Rodriguez Diany

Maldonado Sánchez Angie Catherine

Quiroz Capristan Melanie

Sifuentes García Rodrigo

Vargas Chavez Sergio

Valverde Blas Brayan

CURSO:

Diseño de Plantas

CÓDIGO DEL CURSO:

14848

DOCENTE:

                   Ing. Paul Henry Esquerre Pereira

SECCIÓN:

               A

CICLO:

               IX

FECHA DE PRESENTACIÓN:

                   18 de Julio del 2022

SEMESTRE:        

                   2022-I

INFERENCIAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA CERVEZA

• En promedio en el estudio de mercado se da una alta disposición a pagar y se puede resumir en la calidad y novedad ofrecida por el producto. Se trata de consumidores habituales y conocedores del producto, que han llegado a gastar una cantidad de dinero considerable por la compra de una cerveza. En resumen, los factores críticos de éxito de la nueva propuesta que se está brindando con respecto al consumidor, ofrecer una propuesta diferenciada, con sabores novedosos, una imagen de marca imponente y características diferencias de las otras alternativas.
• La optimización de procesos es tener en cuenta sólo los datos relevantes para la resolución del proceso, donde se trata de reducir los costos a la vez que se explotan todos los recursos para obtener la mayor productividad; pese a ello existen inferencias que no pueden ser apreciadas cuantitativamente como la variación en costos, cambios en impuestos o cuestiones políticas que afecten al proyecto.
• La preparación de cerveza, implica una serie de reacciones así también como el control de ciertos parámetros; lo que hace que el productor se convierta en un estudioso del proceso, por lo que no debe descuidar la ejecución de los procedimientos correctos, ya que se podría obtener una cerveza de baja calidad. La calidad de la cerveza es influenciada por las operaciones y procesos unitarios que se llevan a cabo en el proceso tales como la molienda, la cocción y maceración. También, se puede inferir que el tipo de levadura que se utilice, la temperatura y el tiempo en el transcurso del proceso, a la cual se realice la fermentación, se obtendrían cervezas con diversas propiedades organolépticas y contenido alcohólico, el cual beneficiara bastante a tener una simulación y producto correcto.
• Los sistemas de filtración que intervienen en la producción de cerveza es determinante en los resultados de los siguientes procesos; eliminación de toda materia sólida no biológica en suspensión, esterilización mediante la eliminación de las levaduras y bacterias existentes en la cerveza, clarificación y estabilización del producto final, impidiendo la turbidez a medio y largo plazo. Sin embargo, los métodos tradicionales de filtración, tienen el inconveniente que ecológicamente hablando son pocos eficaces y si no se tratan bien los residuos que se generan, son bastante contaminantes. Actualmente, la filtración de flujo tangencial es la tecnología de filtración más revolucionaria desarrollada para la industria cervecera, y aporta versatilidad, seguridad y rapidez al proceso de filtración, y con una mínima generación de residuos, lo que supone de todo punto unos menores costes operativos. También cabe destacar que el diseño y construcción de las membranas de filtración tangencial especialmente desarrolladas para el sector cervecero, ofrecen una gran resistencia mecánica, química y térmica, que alargan su vida y mejoran la esterilización de la cerveza.
• Para el proceso de maceración, al iniciar el proceso, la temperatura de macerado debe estar entre 60 a 70 °C, esto con el objetivo de activar las enzimas más adecuadas las cuales son beta y alfa amilasa para la formación de azucares fermentables, ya que, al realizarla a otra temperatura, esta puede activar otras enzimas ocasionando efectos no deseados dentro del proceso.
• Activar la levadura antes de añadirla al tanque fermentador asegura que esta trabaje correctamente en el proceso de fermentación y genere el alcohol que se desea.
• Para la elaboración de una cerveza de mayor grado de calidad y en buenas condiciones es necesario tener un buen manejo de tiempos, realizar una correcta desinfección de materiales y una adecuada proporción de insumos.
• Un factor responsable directo en la calidad de nuestro producto son las características propias de potabilidad del agua a usarse en la elaboración de cerveza, ya que los distintos tipos y sus estilos más conocidos siempre han estado ligados a la composición natural del agua de las localidades en que tuvieron su origen
• Para la realización de este proyecto a escala real es necesario considerar y profundizar en los suministros que permiten el correcto funcionamiento de la misma. Entre las instalaciones a tenerse en cuenta tenemos para la electricidad; acometidas de alta tensión, celdas de alta tensión, centros de transformación, puesta a tierra, corrección de energía reactiva, cuadros eléctricos, infraestructura de la instalación de distribución, instalación de fuerza. Para el suministro de agua se requiere una planta de tratamiento de agua, de igual forma se necesita una caldera de gas para el vapor y recuperación de condensados.

El aire comprimido se referido por la instalación de compresores, mientras que para cumplir con los límites de vertido de la normativa europea se requiere la instalación de una estación depuradora de aguas residuales.

Nota. En nuestro proyecto no está presente la destilación, por lo que el grupo decidió realizar inferencias generales del proceso de producción de la cerveza.

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