“DISTRIBUCION DE ALMACENES Y REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y OFICINAS”

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FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO:

INGENIERIA DE PLANTAS

TEMA: “DISTRIBUCION DE ALMACENES Y  REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y OFICINAS”

INDUSTRIA CARNICA

REALIZADO POR:

BAUTISTA ZELA, FACAO

CHUQUICONDO SANTA CRUZ, MARIELA

IQUIAPAZA AGUILAR, ELIZABETH

PANDIA HUANCOLLO CYNTIA

PAUCAR COLQUEHUANCA, ABEL

DOCENTE:

Mg. Ing. ELIZABETH FERNANDEZ GUTIERREZ

TURNO: MAÑANA

AREQUIPA – PERÚ

2018 – 2B

TEMA:

DISTRIBUCION DE ALMACENES Y  REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y OFICINAS

Reporte del jefe de grupo: Bautista Zela, Falcao

NOTAS

TEMA:

DISTRIBUCION DE ALMACENES Y  REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y OFICINAS

Reporte del jefe de grupo: Bautista Zela, Falcao

NOTAS

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVO

1. OBJETIVO GENERAL
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. MARCO TEORICO

1. ALMACENES CONSIDERADOS EN EL DISEÑO DE LA PLANTA INDUSTRIAL DE CARNE

1. AREA ADMINISTRATIVA

1. ALMACEN DE DOCUMENTOS HISTORICOS (A, B, C)

1. AREA DE PRODUCCIÓN

1. ALMACEN DE MATERIA PRIMA (A, B, C)
2. ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES (A, B, C)
3. ALMACEN DE PRODUCTOS NO CONFORMES (A, B, C)
4. ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

1. AREA DE MANTENIMIENTO

1. ALMACEN DE MANTENIMIENTO MECANICO (A, B, C)
2. ALMACEN DE MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA (A, B, C)

1. AREA DE LOGISTICA
2. AREA MECANICO
3. AREA DE LIMPIEZA
4. AREA DE DESCANSO
5. AREA DE QUEJAS-DEVOLUCIONES

1.  SISTEMAS DE FUNCIONAMIENTO         EN LOS ALMACENES
2. CUADRO DE RESUMEN DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS ALMACENES Y FICHAS TECNICAS DE CADA UNO  PARA CONSIDERAR EL ANCHO DE PASILLO CON CARGA
3. CALCULO DE AREA REQUERIDA EN LOS ALMACENES DE LOS TRES PRODUCTOS A,B y C
4. OFICINAS
5. PREGUNTAS
6. CONCLUSIONES
7. WEBGRAFIA

DISTRIBUCION DE ALMACENES Y  REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y OFICINAS

1. INTRODUCCIÓN

El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de reguardo, custodia, control y abastecimientos de materiales y productos, que, junto con los equipos de almacenaje, de manipulación, medios humanos y de gestión, nos permite regular las diferencias entre los flujos de entrada de mercancía (la que se recibe de proveedores, centros de fabricación, etc.) y los de salida (aquella mercancía que se envía a la producción, la venta, etc.). Estos flujos suelen no estar coordinados y esa es una de las razones por las que se precisa definir una óptima logística de almacenamiento.

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