Diseño de proceso Fundición por coquilla

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Administración de la Producción

Alumno:

Año:

Docente: Adler, Erica

Unidad Nº 4

Diseñando un Proceso

Diseñando un Proceso – Fundición por Coquilla.

Diseñaremos el proceso un producto a elección. El mismo se realizará en forma grupal (condición). Se enviará el trabajo al docente, una vez revisado y aprobado, el grupo deberá realizar una presentación (la aplicación a utilizar para la presentación es a elección) para compartir con sus compañeros de aula.

Recuerden que deberán presentar por lo menos:

• Diseño del proceso
• Tipo de proceso
• Elección de máquinas / hombre
• Análisis de procesos (ver bibliografía)
• Diagrama de procesos y hoja de ruta.

¿Qué es la fundición por coquilla?

Para esta fundición el molde es de hierro fundido, por lo que puede ser utilizado en más de una oportunidad. También llamado “fundición por gravedad”. El metal fundido se vierte desde un recipiente en el molde cuya cavidad se llena sólo por gravedad y cuyo llenado puede ser controlado por la inclinación de la matriz.

Las principales características de este moldeo:

1. Ahorro, porque utiliza un molde de acero permanente denominado «coquilla» de mayor durabilidad, rapidez y capacidad de repetición.
2. Idóneo en la consecución de producciones elevadas, medianas y cortas
3. Se debe emplear con materiales que tengan una temperatura de fusión significativamente más baja que la coquilla.
4. La elevada conductividad térmica del molde permite una refrigeración acelerada de la fundición endurecida.  Esto a su vez proporciona una estructura hermética y de grano fino con propiedades mecánicas mejoradas
5. Reutiliza fundición en producción de nuevos productos (hierro, acero y aluminio).
6. Las piezas cuentan con una gran resistencia y un acabado superficial excepcional.

Fases en el proceso de fundición en coquillas y elementos.

1. La coquilla se precalienta para evitar choques térmicos.
2. Se inserta el noyó^[1] y luego se cierran las dos mitades
3. Dosificar el llenado de la coquilla con el metal fundido.
4. El llenado de la coquilla pasa por el canal y entradas de alimentación.
5. Se rellenan las mazortas con el fin de evitar que se creen cavidades por la contracción del metal.
6. Abrir las mitades y extraer la pieza fundida.^[2]

En conclusión, una coquilla (molde metálico normalmente fundido gris) es un tipo de intercambiador de calor el cual está sujeto a las leyes de transferencia de calor. En el proceso de fundición en coquilla o molde permanente por gravedad, el metal fundido es vaciado sobre el molde o coquilla y penetra a través de el por su propio peso, ésta usa un moldé metálico construido de dos secciones diseñadas para abrir y cerrar con precisión y facilidad.

La coquilla es un molde permanente: Se utilizan en la industria para la producción continua de piezas.

[pic 1]

Análisis del Proceso

Al ser una operación de transformación de materia prima en un producto final. Su clasificación en base a las operaciones realizadas es de fabricación^[3], sirve para satisfacer las necesidades solicitadas por los clientes.

Clasificación según las clases de productos a obtener y el flujo de producción correspondiente. Se pueden lograr productos que, a partir de su diseño, puedan satisfacer a distintos consumidores pueden ser masivos o particulares, porque dependerán de la orden de fabricación o bien a pedido. Solo se debe desarrollar o diseñar los modelos de piezas que se desean^[4].La característica de este proceso productivo se basa en las distintas piezas de calidad que se pueden obtener en poco tiempo y variedad.

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