El viaje hacia la excelencia en confiabilidad de Mercedez-Benz

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Gestión del Matenimiento Preventivo y Correctivo

Lectura: El viaje hacia la excelencia en confiabilidad de Mercedez-Benz

Alumno:

Joseph Matos

Lima, 12 de agosto 2022

La planta de Mercedez Benz U.S Internacional (MBUSI) ubicada en Vance,Alabama donde se fabricaban SUV y sedanes estaba buscando realizar unos cambios dentro de la organización hacia mediados del 2011.

El Sr. Ken Hayes habia trabajado como gerente senior en diverso departamentos de la marca, y el nuevo reto para el que le habian establecido, era liderar el área de Mantenimiento e Ingenieria.

El objetivo del Sr. Hayes era realizar una reforma global al area de mantenimiento que tenia la planta en ese entonces; es por ello, que inicialmente hizo una comparación con otras instalaciones de Daimler para ver si existia practicas que podría adoptar MBUSI y es ahi donde se dio cuenta que los desafios eran muy similares con la planta actual de MBUSI.

Tres años despues, la empresa se encontraba en proceso de descentralización y se estaba haciendo preparativos para una actualización de modelo. El Sr. Hayes decidio contratar a Justin McCarthy como ingeniero de estrategia de mantenimiento, que fue responsable de buscar el nuevo enfoque; McCarthy era un ingeniero bastante nuevo lo que hacia que fuera el candidato perfecto para definir un nuevo sistema.

Para iniciar, el Sr Hayes convoco a una reunion con todos los gerentes de mantenimiento para explicarles el objetivo de este proyecto e ir establenciendo la vision de la excelentecia en el mantenimiento.

En esta primera reunion, rapidamente se dió cuenta que casi sus 350 tecnicos e ingenieros de mantenimiento seguian diferentes procesos. Es por ello, que establecio lo siguiente:

• Reuniones semanales (2 horas) con gerencias de mantenimiento.
• Objetivo: Establecer la vision de mantenimiento de la planta.
• Capacitación Intensiva en mantenimiento: Tema: Confiabilidad. al Sr.McCarthy y demas gerentes de planta.
• Capacitación Interna de 3 días por parte de los gerentes a los colaboradores (técnicos/ingenieros/colegas)

Luego de varias reuniones al final se pusieron de acuerdo los gerentes y lograron establecer la vision de mantenimiento : ”Convertirnos en el programa de mantenimiento de referencia al adoptar una mentalidad proactiva a traves de la evolución, no la revolución”

Para apoyar este nuevo reto del area de mantenimiento, el Sr. Hayes decoró las parades del centro de operaciones con mensajes subliminales para recordarles al equipo que este era un programa a largo plazo; por el lado de las gerencias de mantenimiento se realizaron las siguientes acciones para mostrar su compromiso con el programa:

1. Patrocinaron a su primer profesional certificado en Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP).
2. Contrataron a un especialista en sistemas computarizados de Gestion del Mantenimiento con experiencia en confiabilidad para optimizar su sistema SAP.
3. Reuniones mensuales de mantenimiento. Asistencia obligatoria de dos tecnicos para compartir actualizaciones de la planta.

Inmediatamente todas estas actividades dieron sus frutos , pero solo faltaba el apoyo total de la alta gerencia, es por ello, que el Sr. Hayes contrató a un grupo para realizar una evaluación de las primeras tres semanas y los resultados fueron muy favorables para su área; y luego de dicha evaluación, tuvo el apoyo total de la alta gerencia y del gerente financiero.

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